带传动实训课题

【实训课题】 §7-1 带传动机构的装配与修理 【实训教学时间】 2课时

【实训目的】通过实训，了解带传动种类，了解带传动的工作原理，掌握带传动的装配与调试方法以及维护。

【实训要求】 1. 了解带传动的工作原理和传动比； 2. 了解带传动的类型和特点；

4. 了解带传动带的弹性滑动和打滑；

3. 掌握带传动的装配与调试方法； 4．掌握带传动的失效、张紧和维护。 【实训重点】带传动的失效、张紧和维护 【实训难点】传动的装配与调试方法

【主要实训设备、仪器】游标卡尺、千分尺、百分表及表座、机修钳

工常用工具

【实训教学方法】 一体化教学

【实训教学环节】 课堂组织——复习引入——新课实训理论基础知

识讲授——实训生产实习图——实训的方法与步骤——实训注意事项——实训的考核方式（评分标准）——课堂操作示范——课堂巡回指导——课后小结——实训作业布置（实训任务书及思考题）

【实训教学过程】

一、 实训相关理论基础知识 （一）、带传动的工作原理和传动比

带传动是由带和带轮组成传递运动和（或）动力的传动，分摩擦传动和啮合传动两类。 1、带传动的工作原理

带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和（或）动力的。 2、带传动的传动比

带传动的传动比i就是带轮角速度之比，或带轮的转速之比，用公式表示为

i =

w1n1? w2n2式中w1——主动轮的角速度，rad/s; W2——从动轮的角速度，rad/s; （二）、带传动的类型和特点

带传动由主动带轮1、从动带轮2和挠性带3组成，借助带与带轮之间的摩擦或啮合，将主动轮1的运动传给从动轮2，如图1所示。

图1-1 带传动示意图

1、带传动类型

根据工作原理不同，带传动可分为摩擦带传动和啮合带传动两类。

摩擦带传动是依靠带与带轮之间的摩擦力传递运动的。按挠性带

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的截面形状，带传动可分为四种类型，如图1-2所示。

(1)平带传动。平带的横截面为扁平矩形（图1-2a），内表面与轮缘接触为工作面。常用的平带有普通平带(胶帆布带)、皮革平带和棉布带等，在高速传动中常使用麻织带和丝织带。其中以普通平带应用最广。平带可适用于平行轴交叉传动和交错轴的半交叉传动。

a) b) c) d)

图1-2 带传动的类型

(2) V带传动。V型带又称三角带，是传动带中产量最大、品种最多、用途最广的一种产品。V带的横截面为梯形，两侧面为工作面（图1-2b），能传递较大的载荷。V带主要由顶胶1、抗拉体2、底胶3和包布4等部分组成如图1-3。V带受弯曲时，顶胶伸长，底胶缩短，两者之间长度保持不变的中性层称为节面，节面的宽度也保持不变，称为节宽bp。V带的高度与其节宽bp之比h/bp称为相对高度，根据相对高度h/bp的不同，V带又有普通V带、窄V带和宽V带之分。

普通V带尺寸已经标准化，按截面尺寸的不同，可分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。其中Y型截面最小，而E型截面大，其相对高度约为0.7；窗布芯V带制造方便，绳芯V带柔韧性、曲挠性好；窄V带的相对高度约为0.9，是用合成纤维绳作抗拉体的新型V带，相同高度的窄带比普通V带宽度减小约1/3，承载能力却可提高1.5~

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2.5倍，窄V带也已标准化，按截面尺寸分为SPZ、SPA、SPB、SPC四种型号。

a)窗布芯普通V带 b) 普通V带 c)窄V带

图1-3 普通V带和窄V带的结构

(3) 多楔带传动。多楔带是若干V带的组合(图1-2c),可避免多根V

带长度不等,传力不均的缺点。

(4) 圆形带传动。横截面为圆形(图1-2d), 常用皮革或棉绳制成,它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构最为简单，使用方便。圆形带常运用在小型机床、缝纫机、精密机械等方面。

(5)啮合带传动是依靠带轮上的齿与带上的齿或孔啮合传递运动的。啮合带传动有两种类型，如图1-4所示。

(6) 同步带传动。利用带的齿与带轮上的齿相啮合传递运动和动力，带与带轮间为啮合传动没有相对滑动，可保持主、从动轮线速度同步（图1-4a）。目前同步带传动主要用于中小功率要求速比准确的传动中：如计算机、数控机床、纺织机械、烟草机械等。

(7)齿孔带传动。带上的孔与轮上的齿相啮合，同样可避免带与带轮之间的相对滑动，使主、从动轮保持同步运动（图1-4b）。

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a)同步齿形带传动 b)齿孔带传动

图1-4啮合带传动

2、带传动特点

带传动的主要特点是：传动平稳，传动中心距大，噪声小，结构简单，能缓和冲击，过载时挠性带发生打滑而避免损坏装置；但不能保证准确的传动比。 （三）、 带的弹性滑动和打滑 1、弹性滑动

由于带传动存在紧边和松边，在紧边时带被弹性拉长，到松边时又产生收缩，引起带在轮上发生微小局部滑动，这种现象称为弹性滑动。弹性滑动是带正常工作时不可避免的现象。 2、打滑

当外载较小时，弹性滑动只发生在带即将由主、从动轮离开的一段弧上。传递外载增大时，有效拉力随之加大，弹性滑动区域也随之扩大，当有效拉力达到或超过某一极限值时，带与小带轮在整个接触弧上的摩擦力达到极限，若外载继续增加，带将沿整个接触弧滑动，这种现象称为打滑。此时主动轮还在转动，但从动轮转速急剧下降，带迅速磨损、发热而损坏，使传动失效。所以必须避免打滑。 （四）、带传动的失效、张紧及安装和维护 1、带传动的主要失效形式

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（1）带在带轮上打滑，不能传递动力。 （2）带由于疲劳产生脱层、撕裂和拉断。 （3）带的工作面磨损。 2、带传动的张紧与调整

带传动的张紧程度对其传动能力、寿命和轴压力都有很大的影响。由于带传动工作一段时间后会由于塑性变形而松弛，使初拉力减小、传动能力下降，需要重新张紧。常用张紧方法有以下几种： 调整中心距法

(1)定期张紧。如图2-1所示，将装有带轮的电动机1装在滑道2上，

图2-1水平传动定期张紧装置 图2-2 垂直传动定期张紧装置 图2-3 自动张紧装置

旋转调节螺钉3以增大或减小中心距从而达到张紧或松开的目的。图2-2为把电机装在一摆动底座2上，通过调节螺钉3调节中心距达到张紧的目的。

(2)自动张紧。把电动机1装在如图2-3所示的摇摆架2上，利用电机的自重，使电动机轴心绕铰点A摆动，拉大中心距达到自动张紧的目的。 张紧轮法

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带传动的中心距不能调整时，可采用张紧轮法。图2-4a)所示为定期张紧装置，定期调整张紧轮的位置可达到张紧的目的。图2-4b)所示为摆锤式自动张紧装置，依靠摆捶重力可使张紧轮自动张紧。

V带和同步带张紧时，张紧轮一般放在带的松边内侧并应尽量靠近大带轮一边，这样可使带只受单向弯曲，且小带轮的包角不致过分减小。如图2-4a)所示定期张紧装置。

平带传动时，张紧轮一般应放在松边外侧，并要靠近小带轮处。

a） b）

图2-4 张紧轮的布置

这样小带轮包角可以增大，提高了平带的传动能力。如图2-4b)所示摆锤式自动张紧装置。 3、带传动的安装与维护

正确的安装和维护是保证带传动正常工作、延长胶带使用寿命的有效措施，一般应注意以下几点：

（1）安装前，如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，胶带装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角胶带装上，用同样方法将一组三角胶带都装上。

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（2）平行轴传动时各带轮的轴线必须保持规定的平行度。V带传动主、从动轮轮槽必须调整在同一平面内，误差不得超过20′，否则会引起V带的扭曲使两侧面过早磨损。如图2-5所示。

图2-5带轮的安装位置

（3）安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。

（4）多根V带传动时，为避免

各根V带载荷分布不均，带的配组公差（请参阅有关手册）应在规定的范围内。

（5）三角胶带的松紧度必须经常检查调整，使之符合要求。三角带过松不仅容易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，容易损坏，同时也会造成发动机主轴承的离合器轴承因受力过大，而加速三角带磨损。 （6）对带传动应定期检查及时调整，发现损坏的V带应及时更换，新旧带、普通V带和窄V带、不同规格的V带均不能混合使用。 （7）带传动装置必须安装安全防护罩。这样既可防止绞伤人，又可以防止灰尘、油及其它杂物飞溅到带上影响传动。 二、生产实习图（带传动实验台）

本实验台主要用于常用带传动演示，让学生能够了解到不同类型的带传动的特点以及安装和调试方法。

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图2-6带传动实验台的机构图

1、电机 2、V带传动 3、变速箱 4、同步带传动 5、平带传动 三、实训的方法与步骤

1、实训的方法：以每班实际人数分组，每组4-6人，每组一套工具一套量具。

2、实训的步骤：（1）通过实验台进行带传动的演示； （2）拆卸实验台传动带机构，并进行带的分类； （3）带传动的装配、张紧和调试； （4）带传动的维护。 四、实训注意事项 1、正确使用工具、量具；

2、实验台进行带传动的演示时，要采取相应的防护措施； 3、在带传动机构带的安装过程要单人操作； 4、遵守各种操作规程，文明生产。

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五、实训的考核方式（评分标准） 评分标准 项评分内容 配分 评分标准 扣分 1 2 3 4 带的分类 带的安装 带的调试 装配质量 15 25 30 30 分类错误，每处扣5分 得分 1、各个紧固件未拧紧，每处扣5分 2、安装时损坏或损伤零件，每处扣10分 调试不正确，每处扣10分 总分 装配质量总检不合格，每处扣10分 5 安全文明生产 6 时间定额：2h 违反规定的酌情扣分 超时扣分 六、课堂操作示范

通过课堂操作示范，把带传动机构各种类型带的分类方法、带的安装、带的调试、带的张紧、带的装配检测等方法，以及各种工具、量具的正确使用方法传授给学生。 七、课堂巡回指导

通过课堂巡回指导，认真及时地指出学生在操作过程中存在的问题和不正确的操作方法，及时纠正错误，不断传授正确的操作方法，及时解答疑问。 八、课后小结

通过带传动机构的实训操作练习，深刻地认识到带传动是一种常用的机械传动，广泛应用在金属机床、输送机械、农业机械、纺织机

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械、通风机械等。带传动的安装方法、带传动的调试方法、带传动的张紧方法是带传动机构的重点技术要求。 九、实训作业布置（实训任务书及思考题）

1、对带传动装置有哪些技术要求?如不符合要求，对传动有何影响？ 2、为什么要调整带传动的张紧力？怎样检查带传动的张紧力？怎样调整张紧力？

3、什么是带传动的打滑现象？在什么情况下产生？打滑对带传动有什么影响？

4、带传动机构常见的损坏形式有哪几种？如何进行修理？

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