1.1、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%—15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。
1.2、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自拌料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度家来7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。
1.3、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物，校核轴线; 弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置、浇水润湿，方可砌筑。
1.4、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
1.5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应切成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角之处，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
1.6、按设计要求及抗振要求铺设好拉结筋及预埋铁件。
第九节、装修工程 内外墙装修
内外墙装修工艺流程：基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰 1、将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水呢重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。
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2、检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 3、检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线的角度小于60°。
4、抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。
5、抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。
6、抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。
第十节、楼地面工程
楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2m直尺检查平整度。
卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1:8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
第八章 工程重点、难点部位施工技术保证措施
第一节、工程重点、难点部位 1、基础施工中的原体观测 2、基础混凝土的抗裂
3、施工与不均匀沉降的预防工作 4、铝合金钢窗的预埋件布设 5、建筑工程的综合管理与文明施工 6、专业施工单位的协调管理
第二节、工程重点、难点施工技术措施
针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，
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工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。
1、孔桩基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边的原有建筑设置监测点同，组成监控系统，实施信息化监控。
2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、使用微膨水泥（利用其补偿收缩、减少温度应力、表面养护等方面控制。
3、针对专业施工队伍多的特点，实施土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理，具体措施详见本组组织设计第十四章。
第九章 工期计划与工期保证措施
第一节、工期计划安排
根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用330个日历天完成本次施工任务。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：
1、基础工程计划60天，主体工程计划180天，装修工程计划60天，零星工程15天，室外工程计划10天，交工验收5天。
2、主体结构施工五层后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由甲方队上而下进行外装饰。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。
第二节、施工总进度横道表 施工总进度见附图：
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第三节、工期保证总体措施 1、组织措施：
1.1、有力的指挥体系：
由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。
1.2、优秀的施工队伍：
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2、物质措施：
2.1、采用先进的垂直运输机械：现场投入一台QTZ40塔吊和一台和升降吊机二架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。
2.2、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。
3、技术措施：
3.1、选用先进的模板体系：模板采用胶合板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。
柱模板采用503200机械刨光松板，重量轻、支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。
梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加3支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一
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块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。
3.2、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。
3.3、合理安排工序：提前插入装修施工。 3.4、组织衡流水施工
施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。
4、经济措施：
4.1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手续，激发职工的劳动积极性。
4.2、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。
5、配合措施：
5.1、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监督联络、协调各种工种、种相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。
5.2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出两年 各种问题，保证施工正常进行。
5.3、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。
5.4、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，
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第一章 工程概况
第一节、工程概况
本工程为“山水华庭”项目二期3、5、8、9号商品住宅楼工程，其地址位于龙坪镇环城东路（原轻工局宿舍楼后），总建筑面积约为17800平方米，屋顶高度约23.20米。本工程建设单位为罗甸县天友房地产开发有限公司，设计单位为贵州中建建筑科研设计院有限公司，监理单位为黔南州监理公司罗甸分公司。
1、其装修简况如下：
1.1、内墙：本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块。
1.2、外墙：外墙漆墙面。
1.3、屋面：一般屋面：三元乙丙卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板倒置屋面）走廊上方、阳台上方屋面：聚氨酯防水涂膜屋面。
1.4、窗：铝合金门窗 1.5、坡道：水泥坡道。
第二节、结构概况
本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，II类场地，处于建筑不利地段，具体祥地质报告，地基基础安全等级为丙级。砼强度等级：基础及以上为C25。一、二层内外墙采用水泥标，砖强度等级为MU15，混合砂浆强度等级M10，三层以上内外墙采用煅烧粘土砖，强度等级为MU10，混合砂浆强度等级为M7.5。墙体厚240。
第三节施工条件与工程特点
1、工程地处环城路地段，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。
2、工程量大、工期紧、质量要求高：
本工程是商品住宅工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求
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我们保持严谨的科学态度，精心组识，精心施工。
第二章 施工总体部署
第一节、施工项目管理目标 1、工期：330天（日历天）
基础确保60天、主体确保180天、饰60天，零星工程15天，室外工程计划10天，交工验收5天，完成总工程确保在330天完成任务。
2、质量：按国标。
3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内。 4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。
第二节、施工组织
1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理（土建、）和专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方能力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
第三节、施工规划
1、基础施工完成以后以每栋为界分区作业：孔桩基础砼采用分层浇筑，秩循序渐进、一次到顶、专业定位振捣的方法施工，砼采用现场拌制，随拌随用。
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3、结构施工：拟配一台QTZ40塔吊（40米臂）和两台施工井架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用现场搅拌，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。每层施工工期安排为15天。
4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，水\\电线路预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
6、零星工程：此阶段建筑工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
7、扫尾竣工：同项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。
第三章 施工项目管理组织机构建制
第一节、项目部管理组织机构为直线管理制
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：
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第二节、项目部班子主要成员及技术力量的配备
我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：
项目经理1人（中专，工程师，三级资质）负责项目全面管理，协调工作。 项目副经理1人（中专，助理工程师），负责土建工程现场施工及管理。 项目技术负责人1人（工程师），负责土建工程技术、质量等工作。 施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其
各作业班组 成本核算计划控制组 副项目经理 项目技术负责人 项目经理 成本核算计划控制组 成本核算计划控制组 成本核算计划控制组 成本核算计划控制组 成本核算计划控制组 成本核算计划控制组 成本核算计划控制组 4
职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
第三节、现场质量管理组织机构 现场质量管理组织机构，见下图：
第四节、项目部的组成与要求
1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的三级资质的建造师，担任该工程项目经理、项目副经理担任本工程的管理工作。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技
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项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目技术负责人 质量领导副组长 质检员（土建） 质检员（土建） 施工员 测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 预算员 各专业班组 各专业班组
留好预埋件。
5、立模注意事项：
5.1、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。
5.2、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
5.3、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
5．4、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过程早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度 结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 >2，≤8 >8 梁、拱、壳 ≤8 >8 ≤2 >2 达到砼设计强度百分率 50 75 100 75 100 75 100 悬臂构件 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
6、拆模时，应注意以下必点：
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6.1、拆模时不昨用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 6.2、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
6.3、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 6.4、模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、
整形、涂刷脱模剂。
第六节、钢筋工程
钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、推放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签订手续。
1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
2、梁、板钢筋
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钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置→将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋→穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住→绑扎架立筋→绑扎其余主筋。
梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区塔范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
3、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类拟楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。 4、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。
第七节、混凝土工程 砼均采用现场搅拌砼 1、砼施工质量保证措施
1.1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
1.2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。 1.3、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5mp，不得上人作业，
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砼养护期不得小于5昼夜。
1.4、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
1.5、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筋地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专座 负责，以正确反映砼结构和构件的强度。
2、砼的浇筑
施工准备：砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水混、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
2.1、原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。
2.2、机械搅拌
2.2.1在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。
2.2.2一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1—2分钟。在搅拌过程中，严禁边出边料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。
2.3、砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。
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3、振捣器操作要点：
3.1、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱的梁板时，应在柱、浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。
3.2、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲、
3.3、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
3.4、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。
3.5、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应当排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。
3.6、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必须时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。
3.7、浇板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇柱，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。
第八节、砖墙砌体工程 1、砖墙砌体施工：
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±0.00以上主体结构施工 工程 木工 钢筋工 砼工 人数
装修施工阶段
工程 木工 抹灰工 油漆工 人数 20 120 5 架子工 现场电工 10 3 安装工 15 其它 5 合计 178 20 20 30 架子工 20 安装工 砖工 现场电工 其它 15 80 3 10 合计 198 公司根据项目部每提月供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。
第五章 施工现场平面布置
第一节、现场布置原则与标化管理要求 1、布置原则：科学、合理、文明、规范
1.1、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。 1.2、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
1.3、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。 1.4、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 2、标化管理：科学规范，卫生整洁
2.1、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。 2.2、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。
2.3、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
2.4、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单
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位实行旬查考核。
2.5、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），24小时值班，干部职工挂牌上班。
2.6、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便，每天清出例便。 2.7、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。 3、施工现场平面布置图。（附图1）
第二节、施工现场用电平面布置 1、电源概况：
业主在现场在北面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
2、现场线路布置：
2.1、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
2.2、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
2.3、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
2.4、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜——分配电箱——移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
2.5、生活区职工宿舍敷设日光照明、插座一路总线。
2.6、施工楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。
3、安全技术措施：
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3.1、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
3.2、所有施工设备必须进行保护接零。
3.3、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
3.4、总配电室的照明不同临时用电的控制。
3.5、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
3.6、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
3.7、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
3.8、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。 3.9、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。 3.10、至施工楼层的临时干线，每二层固定一次。 见施工现场用电、用水平面图。（附图2）
第三节、施工现场用水现场平面布置 1、水源概况：
业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。 2、施工用水现场平面布置：
本工程的施工用水在±0.00以上，沿周围敷设ф40水管，送至各用水处。 在高层用水，建池蓄水，并在水池处安装高压水泵四台，分送各 楼，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来
灭火。
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第四节、现场主要垂直施工机械布置
设一台QTZ40塔吊和二台施工井架，详见平面布置图。塔吊在孔桩基础施工前安装。
第五节、现场生产、生活设施 1、生活设施：
按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在200人左右，结合现场实际情况，需搭设如下设施：
1.1、职工食堂：200人*0.5m2/人＝100m2
1.2、职工宿舍：400m2，住70人，因大部份职工为镇上人家，住本镇最远1千米距离。
1.3、施工及业主办公：60m2 1.4、厕所：200人*0.05＝10m2 2、生产设施：
2.1、钢筋加工棚：本工程搭设60m2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
2.2、木工棚搭设50m2。
第六节、施工现场排水、消防通道平面布置 1、排水：
1.1、沿施工区周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，经沉淀后就近排入场外。
1.2、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。 1.3、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外。 1.4、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。
2、消防：
2.1、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通
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道畅通，不得占用或堆放任何材料。
2.2、消防用水见本章5-3条。
2.3、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。
第六章 工程测量
第一节、测量仪器与专业人员的配
在工程施工中，测量占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为商品房建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。
1、专业人员配务：成立测量小组由测量专业技术人员任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员3名，负责测量工作及数据整理与记录等。
2、测量器具配备表。
第二节、轴线控制
根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成短形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。
第三节、高程控制
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依据水准引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。
第四节、沉降观测
沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点工中在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按现场选择固定建筑物或国家观测点进行核定。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。
第七章 主要项目施工方法及技术措施
第一节、土方开挖 1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖→素砼护壁→钢筋笼绑扎→填心砼浇柱 基础梁砼浇注→回填土方→±0.00以上主体施工 2、土方开挖
根据施工图设计要求，采用分段人工挖孔桩，部分土方外运，严禁土方在孔边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：
2.1、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混
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凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
2.2、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
2.3、在开挖过程中，对孔桩中心轴线进行测量，校核其是否符合设计要求。 3、孔桩排水用抽水泵把水抽出孔桩外的排水沟。 4、必要时设立降水孔点。
第二节、基础钢筋工程 1、钢筋施工顺序
翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、梁、板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，以竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
第三节、基础砼工程施工 1、模板工程
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1.1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
1.2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
1.3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
1.4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的图筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
2、基础砼工程
2.1、基础砼设计C25，采用现场自抖砼，为确保工程质量，每孔直心砼、基础梁一次浇注。
2.2、基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在模板两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各段应相互衔接，逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土 的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
2.3、浇筑砼注意事项
2.3.1、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动捧插入混凝土后应上下轴动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
2.3.2、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰
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浆水宜约20-30S。
2.3.3、振捣时振动捧不定紧靠模板，且应昼避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
2.3.4、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
2.4、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固在好钢筋。
第四节、回填土施工
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完工后进行，离保护墙500范围内采用3:7灰土加填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。
第五节、模板工程
1、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的时同，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交低清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
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2、模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢筋支撑时，应把钢管扣成整体排架。
3、支撑系统
全与浇钢筋砼梁、板、支架用Ф100杉原木，立柱下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于3m，对于楼梯、坡道等坡度较大的搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
4、模板安装工程
4.1、柱模：柱模采用50*200松板，模板包箍高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼百200mm。
4.2、梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模3利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4m，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
4.3、圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下砖沿墙身每墙800—1000留603120砖洞，穿503100方木，支立两侧模板用夹条斜撑支牢，其形式参见图。
4.4、楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
4.5、楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，3保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计
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积极预防质量问题，加快施工进度。
6、信息管理措施：
6.1、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。
6.2、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。
第四节、实施工期计划过程中控制措施
1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。
3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整、加强协调。
4、在施工中抓主导工序、找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。
5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。
6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。
7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。
8、按照计划安排，提前与业主、监理、、主管部门沟通，及时做好分
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部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工中计划实施的预期目标。
10、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。
第十章 质量保证措施
第一节、质量保证体系
我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻 IS09002质量标准体系建立标准工程程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。
质量保证体系如下：
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管理职责 质量体系原则 施工准备质量 采购质量 施工过程控制 工序管理与控制 不合品控制和管理 半成品和成品的保护 工程质量的检验 回访和保修
第二节、分部（项）工程质量实施计划
本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为合格。
第三节、质量保证总体措施 1、从施工组织与认伍上确保：
1.1、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目现担任工程项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位行其职。
1.2、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保：
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：
3.1、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
3.2、钢筋连接技术：Ф>16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业
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工程安全与 责 任 质量文件和 记 录 统计技术的 应 用 测量和实验设备的控制 人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
3.3、防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
4、优质的物资采供系统，确保原材质量：
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09002质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。
4.1、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
4.2、实行动态管理，项目经理定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：
5.1、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资料正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
5.2、合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监督的监督。
6、从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照《贵州省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量。
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第四节、分部（项）工程质量保证措施 1、测量工程质量保证措施：
1.1、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
1.2、测量基准点严格保护。避免撞出毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。
1.3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 1.4、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。 1.5、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 1.6、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
1.7、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施：
2.1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
2.2、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
2.3、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。
2.4、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或击痕迹。
2.5、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。
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2.6、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
2.7、对木模本身的质量应认真检查；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
2.8、模板的允许偏差：轴线位移：桩基础5mm；柱、梁、墙 3mm 标高+2——5mm
截面尺寸：柱基础±10mm；柱、梁、 墙 +2——5mm 每层垂直度：3mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm
预埋管预留孔中心线位移3mm 外露长度 +10——0mm 预留孔中心线位移10mm 截面内部尺寸 +10——0mm 3、钢筋工程质量保证措施：
3.1、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
3.2、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
3.3、绑扎钢筋前由项目技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、塔接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
3.4、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做
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好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
3.5、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍的污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
3.6、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。
3.7、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。
3.8、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
3.9、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳塔好人行道，确保钢筋位置准确。
3.10、钢筋绑扎允许偏差： 网的长度、宽度：±10mm 网眼尺寸：±20mm 骨架的宽度、高度 ±5mm 受力钢筋间距：±10mm 排距：±5mm
箍筋构造筋间距：±20mm 钢筋弯起点位移：20mm 焊接预埋件中心线位移：10mm 水平高差：+3—0mm 受力钢筋保护层：
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基础±10mm 梁、柱 ±5mm 墙、板 ±3mm
4、混凝土工程质量保证措施：
严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。
第五节、加强质量常见通病防治措施
1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料栅内并打墩垫起，使其离地200mm以上；栅外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋是，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
3、砼柱外仲钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，如发生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。
4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：
4.1、模板应有足够的强度和钢度，支模时垂直度要找准确。
4.2、模板口应用Ф8—10圆钢打入模板顶端内，中距50—80cm，以模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
4.3、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。
5、板模中部下挠，板底砼面不平：楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须塔设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模桉1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。
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6、和易性不好：
6.1、配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/m3。
6.2、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之毕控制在13—20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼抖和物和易性。
6.3、建立原材料计量岗位责任制，水的计更是应特别严格控制，咽在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落工控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。
6.4、随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120—150s。
7、砼麻面：模板表面清理干净，不得粘有干碍性水泥砂浆等杂物，模板在浇筋砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。
8、缝隙夹层：
8.1、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa，才允许继续浇筑。
8.2、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。
8.3、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。
8.4、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。
9、砼表面裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。 9.1、塑性收缩裂缝隙：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；
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9.2、凝缩裂缝：砼面表刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。
9.3、温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。
10、砖缝砂浆不饱满和砖粘结不良：
10.1、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。 10.2、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖心一块。
10.3、严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%—15%。
11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：
11.1、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。
11.2、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留抗洼。
11.3、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。
11.4、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。
12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：
12.1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面授 砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事先剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行
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二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。
12.2、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砼浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。
12.3、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌撑的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中立生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。
12.4、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将不泥砂浆或细石砼用小子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边生裂缝、空鼓问题。
13、外墙防渗：
13.1、外墙插糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。
13.2、所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙用钢丝网片，预防裂缝渗水。
13.3、所有外墙括糙前，砼表面插界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。
13.4、外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。
第六节、成品质量保证措施 1、主体工程施工阶段：
1.1、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筋砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。
1.2、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。
1.3、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以
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保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
2、装饰工程施工阶段：
2.1、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶包，施工操作人员必须穿软底鞋入内。
2.2、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。
2.3、所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。
2.4、建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。
2.5、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。
3、工程收尾阶段：楼层每两层设一人负责成品保护工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。
第七节、季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施
目前正处于冬季，工程施工将进入季季施工，冬季施工因族工分项工程不同，要求有所不同。
1、冬季施工特点
1.1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
1.2、质量事故现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
1.3、冬季施工的计划性的准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，
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技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
2、冬施规定：
砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。 砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于+5℃时即按冬季施工的有关规定执行。进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
3、气温特点：根据罗甸地区的气温特点，平均气温均高于5℃，因此温度对本工程影响不大。
4、冬季施工技术管理
4.1、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依据方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
4.2、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。
4.3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
第十一章 安全生产保证措施
第一节、安全目标
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质的建成本处工程项目。其安全目标为：无人身重伤有主其以上事故；无等级火警事故及压力容器爆炸事故；无汽车行驶责任重大事故；无施工安全事故。
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第二节、安全生产管理体系
一、 建立完善的安全生产管理体系： 1、安全生产组织结构图：
2、安全生产责任人、专职安全管理人员名单： 安全生产责任人（项目经理）： 专职安全员： 安全资料员：
3、建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。
4、建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。 5、现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
6、新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。
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项目经理 项目技术负责人 项目副经理 安全员 机管员 材料员 施工员 安全监护员 外劳动力负责人 施工班组 二、安全生产管理体系 1、安全生产管理体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一份。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工作耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
2、安全检查制度
在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
3、安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行模底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
第三节 安全生产保证措施 一、技术措施
1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不
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同类型的安全防护棚。
2、主体结构施工方案中专门编制安全技术交底。
3、高层建筑施工脚手架编制专门的塔设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。
4、多层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。
二、施工机械安全
1、搭吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。
2、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊蓝并切断电源。
3、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
三、防风、防雨、防雷措施
塔上及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件昨时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴风雨等恶劣的气候条件下施工。
四、脚手架安全
外墙施工采用落地式双排竹脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全坐吃山空和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。安期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之增色匀分布，以免局部载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖
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基脚、任意拆卸结构杆和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。
五、安全标准和安全防护
1、安全标准：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均挂设操作规程。
2、安全防护：
（1）安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
（二）“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。
六、安全用电和电气防火措施 1、安全用电措施 （1）接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN—S接零保护系统（即三相五线制）。
A、保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；
B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；
C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；
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D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满卟机械强度的要求，其中，架空敷高间距不大于12米时，采取绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；
E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；
F、供电电力变压器中性点的直接工作接电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值不应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
（2）配置漏电保护器
A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额中定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所有漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA2S；
C、开关箱内漏电保护器的选用与动力设备的容量大小、相数等实际情况适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；
（3）开关箱按三级设备，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
（4）外电保护
A、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下4米，电压1KV—10KV之间为6米；
B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV—10KV之间为7米。
（5）配电系统
A、所有的电线架设备都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范地放。 B、开关电器及电气装置必须完好无损；
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C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；
D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好； E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；
F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；
G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；
H、室内用电严禁接设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲； I、电气装置应定期检修，检修时必须做到： ①停电；
②悬挂停电标志牌，挂接必要的接地； ③由相应级别的专业电工检修；
④检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具； ⑤有组织和专人统一指挥。 （6）照明
A、在夜间施工或自然采光的场所、料具、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明； B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；
C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮温及易触及带电体场所照明电压不大于24V；
D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
（7）对各类用电人员进行安全用电基础知识培训 2、安全用电组织措施
（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 （2）建立技术交底
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向专业电工、各类用电人员介绍临用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项、并应在技术交底文字资料上履行交底人的签字手续，载明交底日期。
（3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。 （4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
（5）建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
（6）建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
（7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩/
（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。 （9）强化安全用电领导机制，改善用电技术队伍素质。 3、电气防火技术措施
（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
（3）在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
（4）加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。
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