1通风部各工种操作规程

通 风 篇

测风员

一、操作

1、准备好测风仪器及有关工具（风表、秒表、温度计、记录本、风表校正曲线图、笔，记算器等）。

2、测风可采用线路法即将风表垂直巷道断面并以一定的路线均匀移动，或采用定点法，将巷道分为若干格，使风表在每格内停留相等时间进行测定，然后算出平均风速。

3、一次正常测风：①、测风一般采用侧身法，即测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，然后测风。②、测风时先将风表指针回零，使风表迎着风流，并与风流方向垂直，不得歪斜，待翼轮转动正常后，同时打开计算器开关和秒表，在1分种时间内，风表按路线法均匀地走完。然后同时关闭秒表和风表，读指针读数，并计算出表速。③、计算出表速再由风表校正曲线中求得真风速，然后将真风速乘以测风校正系数，即得实际平均风速。④、测得风速后，然后根据测风站的断面，得出风量。⑤、同时用温度计测得该地点的温度。

4、测风完毕：将风速、风量、温度、测风时间、测定

人等填于测风站牌上（保存原始记录）。

二、注意事项

1、为了保证测风准确，风表沿上述路线移动要均匀，翼轮一定要与风流垂直，风表不能距人太近，在同一断面测风次数不应少于三次，每次测量结果不应超过5%的误差，然后取其平均值。

2、测风工必须熟悉井下通风系统。

3、测风工必须每10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

4、要经常检查风筒有无漏风和脱节现象，检查通风是否到位，风机按设是否合理。

5、参与井下通风设施的安装，保证漏风系数不大于5%,通风设施符合《规程》规定。

6、参与各个采区的巷道掘进直到结束。 7、根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第五十一节瓦斯检测工

一、操作

（一）、测定前的准备

①、药品性能检查，看吸收管内的药品是否失效，是否需更换，药品的颗粒以2.5mm为宜，否则将影响测定效果。

②、气路系统检查，首先检查吸气球是否漏气，方法是用一手捏扁气球，另一手捏住胶皮管，然后放松吸气球，吸气球不鼓胀起来说明不漏气，其次检查仪器是否漏气，即将吸气球的胶皮管接于仪器的吸气口上，用另一手手指堵住进气口，捏扁气球，松开后气球不鼓胀说明气路不漏气，最后检查气路是否畅通，即放开进气口，用手捏扁气球，立即鼓胀说明气路畅通。

③、检查光路系统以及清洗空气室。 （二）、测定

①、对零，首先在与待测地点温度、湿度相近的进风巷中，捏放气球数次，清洗瓦斯室，然后按微读数电门，并反时针方向转动微调螺丝，使零位对准基线，按电源电门，转动主调螺旋，从目镜中观察，使光谱中最明显的一条黑基线

对准零位，盖好螺旋盖。

②测定：a、在测定地点，将CO2吸收管接入仪器的进气口上，使含有沼气的空气进入瓦斯室，测定出测定地点的瓦斯量。b、测定CO2时先用上述方法测定出该地点的瓦斯含量。由混合浓度减去沼气浓度值，再乘以0.955的校定系数，即为CO2的浓度。

二、注意事项

1、仪器应定期检修、校正。

2、仪器不用时，要放在干燥的地方并取出电池，以防腐蚀仪器。

3、瓦斯检测人员，必须熟悉所负责范围的通风系统。 4、所有采掘工作面、硐室，使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。对本班作业的工作面，严格按“一炮三检”的制度检测瓦斯，对本班没进行工作的工作面，至少检测一次。

5、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，写出警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

6、瓦斯检测员要严格执行巡回检测制度，严格履行“三对照”，对检查地点的测量结果，要通知现场工作人员。

7、瓦斯检测过程中，如发现瓦斯含量超过规定，要采取果断措施，不能处理的立即撤出人员，并在进口处设置栅栏，挂“禁止通行”牌，并向矿调度室报告。

8、检测沼气时，应将吸气管与顶板接近，检测时吸气管应接近顶板保持10cm的距离，每个测点的检测都应不少于三次，当结果相似时，取平均值作记录，公布上报。

9、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯斯浓度每天至少检查1次。

第五十二节 巷道维修工

一、带上当班所使用的工具进入接班地点。 二、询问上班工作进展情况。 三、询问材料使用及准备情况。 四、询问施工地点安全方面情况。 五、认真检查施工地点支护状况。 六、检查上班施工质量中存在的问题。

七、上班负责人与下班负责人共同签字移交问题并及时向对部汇报，按队指示处理。

八、执行交接班手续。

九、当班班组长或负责人接班后，根据现场情况及时将当班任务及安全注意事项安排清楚。

十、第一个班进入施工地点要先检查所修巷道的通风情况，所修支护顶帮情况，安全退路是否畅通，在轨道巷时检查车辆运行情况，在胶带巷时注意胶带运行情况。

十一、修理失修巷道应遵循由外向里的原则，逐架进行。 十二、修棚前要先打好临时支护，临时支柱要穿鞋戴帽，木柱要做新口。

十三、先把局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物，将压力卸掉。

十四、卸压后开始挖柱窝、架棚、上背帮物，柱窝要实底，背帮要结实。

十五、先用临时支护将棚梁打牢，柱要打在实底上。 十六、柱打好后将坏腿背帮物拆下，刨下活煤，再把断腿弯腿回去，重新挖柱窝后更换新腿将帮背实。（如是蹬腿梁将其背后活煤刨掉使腿复位）。

十七、换去压断、压弯的梁时，先将顶板的背板或刹杠挑下卸压。查看顶板是否有冒落征兆，如有问题应用临时支

柱将顶维护好。然后取下坏梁后将局部影响上梁的地方刨掉，将新梁架上，去掉临时支护。

十八、处理前先将冒顶区外巷道杂物清理干净。 十九、加强冒顶区外5m内巷道的支护，防止推棚。 二十、处理前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚，如有瓦斯积聚先排除瓦斯再处理冒顶。

二十一、处理冒顶区，应先用临时支护将空顶维护好，再逐架由外向里架棚，冒顶区先架棚后出渣。

二十二、修棚完毕后将煤、渣及时运走，巷道中的水管、电缆等设施恢复原位，确保行人车畅通。

二十三、处理局部冒顶空间过高时，绞顶应用长把工具将高处的活煤、活岩挑掉，然后用木垛或大板将顶接实背紧。

二十四、维修整条巷道或压力大有冒顶危险的巷道，应按安全技术措施组织施工。

二十五、交班前认真检查当班施工质量。 二十六、向接班人汇报本班工作情况。 二十七、协助接班人现场检查。 二十八、发现问题立即协同处理。

二十九、对遗留问题，落实责任向上汇报。

三十、履行交接手续，上井汇报，填写记录。

第五十三节 通风机电维修工

一、必须准时进入作业地点。

二、询问交班人上班工作情况，并查看记录。 三、工具、备用品、配件等是否完好齐全。

四、检查中发现的问题由接班人处理，若处理不了时，向队部汇报。

五、执行交接班手续。

六、将钻机置于检修台上，打开接线腔，由二人协助用合适的摇表测量电机绕组对机壳的绝缘电阻，电机是否完好防爆。

七、打开钻机减速箱，根据齿轮磨损情况进行更换或清洗。

八、检查钻机其他部件是否短缺或损坏，并进行补缺或更换，如各部螺丝、密封圈、弹簧垫、离合器部件、链条等。

九、对钻机的防爆面进行检查，用油石打磨、除锈、涂

好合格的防锈油。

十、钻机检修安装好后，进行运转试验，确定无问题时，标明完好，妥善保管。

十一、检查风机机壳是否完好，不见是否齐全。 十二、检查风机的防爆性能是否符合防爆要求。 十三、二人协同用合适的摇表测量风机的绝缘电阻值。 十四、用小撬棍拨动风机叶轮，检查叶轮转动是否灵活，有无摩擦。

十五、地面接线进行运转试验，听风机运转声音是否正常。

十六、检查开关外壳及各部位是否完好齐全、闭锁机构是否灵活。

十七、打开接线箱、检查接线是否正确。

十八、检查防爆结合面是否符合防爆性能要求，若有锈蚀时，要进行清洗打磨，并放入合格的防锈油。

十九、检查接触器的触头，若有灼烧损伤痕迹时，要用细锉刀、砂布打磨或更换。

二十、检查消弧罩是否完好。

二十一、检查其他零部件是否完好，损坏时应更换。

二十二、检查各部件是否齐全、电缆引出线是否完好无损。

二十三、对防爆结合面进行检查处理，使之符合防爆性能要求。

二十四、入井使用前，按要求对延时继电器及灵敏度进行调试。

二十五、检修好后配套，放置干燥处妥善保管。 二十六、按工作要求将钻机及其控制开关确定好。 二十七、提前办理停电工作票申请停电时间。 二十八、将钻机引出电缆线穿进开关电缆的接线嘴，同时装好密封圈并压紧，按标准接线。

二十九、断开开关本身启动钮连线，在钻机附近安装并接通控制按钮，实行远方控制。

三十、检查所接线路正确无误后，恢复供电，操作控制按钮对钻机进行空转试验。

三十一、风机及其控制开关位置确定后（同6.3的操作），将风机与其控制开关接线。

三十二、根据班前办理的申请停电时间，将掘进巷道电气设备总开关隔离断电，并悬挂“严禁合闸，有人工作”标

志牌或设专人看守。

三十三、将风机控制开关上的辅助接点与掘进巷道总开关控制回路串接。实现风电闭锁。

三十四、将风机与其专用供电开关（断电）接线。 三十五、检查所有接线正确无误后恢复供电，操作控制开关进行运转试验。

三十六、将声控或光控的配套设施在所需巷道规定的位置安装。

三十七、依据电气安装原理说明将配套仪器间的连接接通。

三十八、将电源电缆引出线与供电电源接通，（切断电源前一级隔离开关）。

三十九、检查线路是否正确无误。 四十、清理工作现场，搞好文明卫生。 四十一、向接班人汇报本班工作情况。 四十二、发现问题立即协同处理。

四十三、对遗留问题，落实责任向上汇报。 四十五、履行交接手续，上井汇报，填写记录。

第五十四节 火工品运输工

一、从地面火药库房办好火药出库手续。

二、通过运输部门安排好火工品专用矿车。放到指定地点，将车支稳。

三、井上出库手续办好后，将火药装到专用的汽车上运到井口。

四、汽车运到指定地后，先查看专用矿车及前后车辆是否支稳，然后将汽车上的火药卸下装入专用矿车内。

五、专用火药矿车装好后，到生产调度办好入井手续，等待下井，并跟车看候。

六、装药矿车下井后，应立即下井到井底车场看候。 七、电车运送火药时装卸工应跟车押送。

八、电车运到地点后，装卸人员将车支稳，然后将火药卸下运到库房内，并分类整齐堆放。

九、装卸完毕后，协同库房保管员清点验收，并及时上帐。

十、运送雷管，应在井上火药库房办好出库手续，按数量、规格、编号、队别装入箱内，并锁好。

十一、背送雷管时，沿途不得停留，不得振动或碰撞。 十二、运送到指定地点后，配合库房保管员及时检查验收，并把验收情况上帐入库。上帐后运送人员、保管员共同签字。在交接本上填写离库时间。

十三、上井后，到值班室填写逐日工作台帐，汇报当班所存在的问题。

第五十五节 火工品保管员

一、按要求准时进入接班地点。

二、接班保管员进入库房内，首先查看门锁及各队背炮员所存放的箱子是否上锁，并放置在规定的地点。

三、查看室内照明、消防设备是否完好、齐全。 四、查看库内库外的卫生是否清理干净，火药、雷管等材料是否堆放整齐。各种工具是否齐全。

五、查看帐目是否与库存实物相符，查看清退帐是否与代管员的数量相符，卡片是否更换。

六、查看交接记录填写是否准确，询问上班存在问题及解决处理的情况如何。

七、上一班发出的火药箱没有送交回时，交接班时，要交接清楚，并办理手续，有遗留问题时写在记录本上。

八、接班后要向值班汇报接班情况、存在的问题，按值班人员指示将问题处理好。

九、交班后，双方必须在交接本上签名，交班人应填离库时间。

十、发放前应让背炮人员在外等候，检查背炮员合格证是否与本人相符。

十一、检查背炮员的箱锁是否完好。

十二、检查背炮员的领单是否有队长、班组长、背炮员的签章，时间是否正确。

十三、发放时，要执行爆破材料先进先发，后进后发的原则。雷管要以队别、班次编号发放。

十四、发放时要依据背炮员所批示的领料单的预领数，进行发放，及时在台帐上填写数量，并让背炮员签字。

十五、火药雷管发出后，要监督背炮员安全地将所领管药按数量型号装入箱内。

十六、监督火药、雷管分箱装放，两人分别运送。 十七、发放完毕，要及时整理单据，再和台帐数目对比

查看，检查是否有差错。

十八、发放完毕，及时清理库内的卫生，将未发完的火药雷管堆放整齐。

十九、在工作期间，如有检查参观时，查看其是否有公安机关出示的证件，并让检查人员将灯放在门外，先登记、后检查。出库时写明出库时间。

二十、在发放时，遇到突然停电不能发放时，应先停止发放，并及时向本单位值班打电话联系，按指示处理。

二十一、发放中对失效的火药、雷管不准发放，应妥善保管，并记入报废台帐中。

二十二、对个人拣到送交的火药、雷管不准，应询问其拣到的时间、地点、并让其本人签名，对各使用单位交回的火药、雷管，要认真检查，办理交回手续。不失效的应进入回收台帐，报废的应进入报废台帐，并定期写出报废申请。

二十三、交班前，应查看帐目是否与库存实物相符，查看清退是否与代管员的数量相符，卡片是否更换。

二十四、查看库内火药、雷管是否堆放整齐。文明生产是否搞好。

二十五、向接班人详细介绍本班工作情况。

二十六、协同接班人现场检查。

二十七、发现问题必须及时处理，否则立即向领导汇报。 二十八、执行交接班手续，交班人要填离库时间。 二十九、上井汇报，填写记录。

第五十六节 监测监控值班员

一、准时到达接班地点。

二、询问交班人员设备运行情况及所出现的问题及处理情况，并检查各类记录和台帐。

三、检查监测监控住控室设备运行状态。 四、发现问题及时处理，并向领导汇报。 五、确定运行正常后按规定履行交接班手续。 六、每两小时对各系统设备的工作状态进行一次巡检。认真填写设备运行日志。

七、仔细观察各种工况、环境数据采集、显示、存储情况，做好各类数据的存储存放工作。

八、定期对各种信号传输线和供电线路进行检查，发现问题及时处理。

九、定期对各系统计算机进行病毒清杀，确保系统软件稳定运行。

十、定期对各系统的应用软件及设置参数进行背份存档。

十一、严格按照系统操作说明进行相应操作，未经允许绝对禁止擅自修改参数及程序的源代码。

十二、根据井下生产布置情况，及时对各系统的监视画面和内容进行相应的修改，修改前首先要做好各种配置参数的备份工作，修改后要确保系统的正常运行，并要观察各种信号准确与否。

十三、定时打印每天的瓦斯日报表和核子秤产量报表。 十四、检查各种运行日志填写情况。 十五、清理主控室杂物，保持室内卫生。 十六、向领导汇报当班遗留问题。 十七、向接班人汇报系统设备运行状况。 十八、发现问题及时处理，否则向领导汇报。 十九、按规定履行交接班手续，下班。

第五十七节 监测监控系统维护工

一、准时进入工作地点。 二、检查整理作业现场。

三、根据生产作业计划，由监测技术人员制定出安装计划，具体确定设备安装地点、传输电缆的敷设路线及数量、所监测环境参数及控制设备、范围。

四、地面准备所安装设备，将准备好的设备进行性能测试，确保性能达标准要求，非本安型设备确保完好，不失爆。

五、提前填写《安装申请单》，经相关部门审批后，方可执行安装工作。

六、备齐、备好安装设备，按安装计划进行安装作业。 七、分站、电源；瓦斯电闭锁装置的主机和电源必须安装在支护良好，无滴水、无杂物、通风良好的地方。

八、设备及传感器的安装要符合《煤矿安全规程》要求。 九、电缆的敷设要符合质量标准化标准要求。 十、检查连线，确认无误后，方可供电。

十一、与地面进行电话联系，确定设备运行是否正常，所安装各类信号是否传输到地面中心站。如一切正常，清理安装现场，安装完毕；如果有个别信号有误，进行排查处理，

直至信号正常。

十二、甲烷传感器更换。每7天更换一次。

十三、甲烷传感器的悬挂位置要符合规程要求，并如实填写《甲烷传感器管理牌板》。

十四、更换后，要与瓦斯员的光学仪器进行比较，看是否在误差范围内，如果误差大，执行《煤矿安全规程》第三章163条规定。

十五、更换后，与地面联系，看信号是否正常传输，一切正常，探头更换完成。如果不正常，应立即处理，直至信号传输正常为止。

十六、更换完毕后，应填写《传感器更换记录》。 十七、断电实验。

十八、每7天做一次断电实验。

十九、断电实验要严格执行《规程》及本单位的制度进行，要确保断电浓度、复电浓度及断电范围的正确，确保断电装置的灵敏可靠，如存在问题，及时解决或通知有关队组限期处理。

二十、每一探头的实验时间不得少于2min。

二十一、实验完毕后，按规定填写《断电实验报告》和

《断电实验卡》。

二十二、质量标准化。

二十三、确保电缆悬挂符合标准要求。

二十四、确保传感器的悬挂、安装位置符合要求。 二十五、确保管理牌板悬挂符合要求。 二十六、确保分站、电源等装置无失爆现象。 二十七、装置运行期间，应定期打扫外壳卫生，定期处理防爆面等。

二十八、所有装置在井下工作半年或工作面搬迁停用时，应升井进行全面清理、擦拭、烘干、维修。并填写《检修维护记录》。

二十九、故障处理。

三十、根据故障现象，判断及确定故障范围。 三十一、根据确定的故障范围，准备排除故障的工具及仪器，进行排除。在特殊地点作业时，要严格执行特殊地点作业有关标准。

三十二、一般故障的排除不得超过8h；重大故障的处理不得超过48h。

三十三、故障排查期间，应通知有关部门，采取相应安

全措施，确保工作面的安全生产。

三十四、故障排除结束后，清理好现场并填写《故障处理记录》。

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