浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
2）、梁、楼板砼施工
（1）、梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用 “赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板砼浇筑连续向前进行。
（2）、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器沿倒灰方向来回拖拉振捣，并用铁钎尺检查砼厚度。砼浇筑2—3小时，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待砼表面收水后，再用木抹子反复压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布,并洒水养护。 3）、楼梯砼施工
（1）、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （2）、施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在休息平台1/3部位。 4）、砼养护
砼在常温施工，浇筑12小时内即进行浇水养护，楼板水平结构砼采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准，养护时间：抗渗混凝土不得少于14天，普通砼不得少于7天，后浇带混凝土养护时间不得小于28天。
第六节 脚手架及外防护工程
地下及地上外墙采用全封闭双排钢管脚手架。由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用明黄色φ4833.5钢管，并用扣件连接成整体。
1、材料选择和质量规定
结合本工程结构特点,挑选刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下
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原则。
钢管采用外径48 mm，壁厚3.5 mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6M。用于小横杆的钢管长度为1.8~2.0m,以适应脚手架宽的需要。
脚手板采用木脚手板，厚度为50 mm，宽度为200-250 mm，长4M，自重不超过0.3KN,且表面具有防滑、防积水构造。 2、脚手架搭设要求
（1）大横杆间距不得大于1.5m，小横杆间距不得大于1.2m，立杆间距不得大于1.2m。
（2）搭设双排脚手架，要确保与主体结构进行可靠拉接，拉接的水平距离不大于6m，垂直距离大于4m，以保证搭设过程的安全。
（3）立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆距离小于步距的1/3，并不小于500mm。
（4）立杆垂直偏差在30mm下时不大于架高的1/200，及时校正立杆的垂直度和纵向水平杆的水平度，避免偏差过大。
（5）从底部起，将相邻两步架的纵向水平杆错开布置，纵向水平杆长度不小于3跨，两根相邻纵向水平杆的接头设置在不同步和跨内，相邻接头水平方向错开距离不小于500mm，接头中心至主节点距离小于500mm。
（6）同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300，且不大于100ｍｍ。
（7）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除，主节点处两个直角扣件中心距离小于150mm，双排脚手架装修作业层非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要设置，最大间距为纵距的1/2。
连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，从底层第一步纵向水平杆开始设置。本工程采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接，扣接在预埋Ф12钢筋环内的一道横杆下。
（8）用于卸载拉钢丝绳的钢筋预埋环使用Ф12的圆钢，必须按设计埋设。 剪刀撑：剪刀撑的角度在450-600之间，本工程的单排脚手架在整个立面上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用三个旋转
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扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离为200mm，旋转扣件中心线距离主节点的距离不小于150mm。
（9）门洞处的脚手架在除下弦平面外的5个平面内设置斜腹杆形成空间结构，斜腹杆采用旋转扣件固定固定与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。门洞空间架伸出上下弦杆的杆件端头，应增设一个防滑扣件。凡斜杆与立杆、纵向水平杆相交外均应扣接并加设横向水平杆。门洞口处增设安全防护棚，防护棚长度不小于首层平网的宽度和6m，安全防护棚的顶盖满铺脚手板。
（10）装修用脚手板（指双排脚手架）采用对接平铺，接头处必须有两根水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，探头板应用4mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
（11）扣件要逐个检查，不合格扣件严禁使用，杆件有弯曲、裂纹、长短不符，不得使用。扣件的拧紧力矩不小于40N.m，不大于65 N.m。
（12）脚手架、斜道的外侧用密目网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘，安全网必须采用符合要求的系绳，将安全网环系牢（每个环穿绳）。安全网要顺直绷紧。
（13）防护架各杆件相交处伸出的端头，统一为20cm，以防止杆件滑落。 （14）用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝下，以避免雨水进入。 （15）雨季应经常检查立杆下基础有无沉陷并及时作加固措施。 （16）搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。
（17）严格控制施工荷载，同时施工的层数不得大于二层，严禁集中堆料。单排脚手架只用于防护，不得增加任何荷载。
（18）遇有立杆沉陷、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，未解决之前严禁使用。
（19）遇有六级以上大风、大雾、大雪天气暂停使用，复工前应检查，保证施工安全。
（20）对脚手架采取有效的避雷措施。 3、脚手架拆除要求
（1）拆除前首先清除脚手架上的杂物和地面障碍物，按照安全部门的脚手架拆除安全技术交底进行。
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（2）画出工作区标志，禁止行人靠近。
（3）严格按照拆除顺序，由上而下，先扣者后拆，后扣者先拆。一般应先拆安全网、剪力撑，而后拆横杆、立杆等。
（4）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层拆除再拆除脚手架。
（5） 要求统一指挥，上下呼应，动作协调一致。当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防突然坠落。
（6）材料工具要用滑轮与绳索运送，不得随意乱仍。
第六章 施工管理措施
第一节 施工质量保障措施 一、建立工程质量保障小组
以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长，质检员及各专业班组长为组员，对工程质量进行全面的质量监控，实施每天进行分项工作检查。保证工程质量。
二、质量岗位责任制度
1、实行项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制；
2、各级专职质量检查人员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：
(1)进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规范、规程、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则；
(2)深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和隐患应及时制止并立即报告有关领导处理；
(3)参加质量检查验收工作，提出事故处理意见、做好质量的统计上报； (4)研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流；
3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责
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任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时； 三、技术培训
（1）进行质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，我队负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。各级管理人员的质量意识教育由队长负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由质量员负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场各专业工程师对班组进行教育的情况予以监督与检查。 （2）加强对班组的培训
班组是直接的操作者，只有管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对班组进行技术培训和质量教育，帮助班组提高水平。我施工队班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的班组不允许进场施工。并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。 四、严格执行施工管理制度 （1）实行样板先行制度
分项工程开工前,由技术员根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织班组单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
（2）执行检查验收制度
自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业工程师的组织下，由工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填
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爱德艺术学院综合楼
编制人：审核人：审批人：
2012年1月
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施工方案
目 录
第一章 编制依据 .................................................................................................................................... 4 第一节 招标文件： ............................................................................................................................... 4 第二节 施工图纸： ............................................................................................................................... 4 第三节 主要施工规范、规程 ............................................................................................................... 4 第四节 主要标准 ................................................................................................................................... 5 第五节 主要图集 ................................................................................................................................... 6 第六节 主要法规 ................................................................................................................................... 6 第七节 其它及相关文件 ....................................................................................................................... 7 第二章 工程概况 ...................................................................................................................................... 7 第一节 总体简介 ................................................................................................................................... 7 第二节 建筑设计概况 ........................................................................................................................... 8 第三节 结构设计概况 ........................................................................................................................... 9 第三章 总体施工部署 .......................................................................................................................... 10 第一节 项目部施工组织机构及职责 ................................................................................................. 10 第二节 施工区域划分及施工安排 ..................................................................................................... 11 第三节 总体施工顺序 ......................................................................................................................... 11 第四节 施工进度计划 ......................................................................................................................... 11 第五节 劳动力计划 ............................................................................................................................. 12 第六节 机械及工具配置 ..................................................................................................................... 13 第七节 土建劳务分包的作用 ............................................................................................................. 14 第八节 对工程质量的严格控制，确保工程精品 ............................................................................. 14 第九节 建立健全项目管理的组织机构和各项制度 ......................................................................... 15 第四章 施工准备 .................................................................................................................................. 16 第一节 技术准备 ................................................................................................................................. 16 第二节 物质准备 ................................................................................................................................. 16 第三节 劳动力组织准备 ..................................................................................................................... 16 第四节 施工现场准备 ......................................................................................................................... 17 第五节 场外协调 ................................................................................................................................. 17 第五章 主要施工方法及技术措施 ...................................................................................................... 17 第一节 机械选择 ................................................................................................................................. 17 第二节 测量放线 ................................................................................................................................. 17 第三节 钢筋工程 ................................................................................................................................. 22 第四节 模板工程 ................................................................................................................................. 40 第五节 混凝土工程 ............................................................................................................................. 44 第六节 脚手架及外防护工程 ............................................................................................................. 46 第六章 施工管理措施 .......................................................................................................................... 49 第一节 施工质量保障措施................................................................................................................ 49 第二节 现场安全管理措施................................................................................................................ 54 第三节 文明施工 ................................................................................................................................. 61 第三节 成品保护措施 ....................................................................................................................... 65 第五节 材料节约措施 ......................................................................................................................... 66 第六节 劳动力保障措施 ..................................................................................................................... 67 第七节 生活管理方案 ......................................................................................................................... 68 第八节 消防保卫措施 ......................................................................................................................... 70 第七章 主要经济技术指标................................................................................................................... 72
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第一节 工期目标 : ............................................................................................................................. 72 第二节 质量目标： ............................................................................................................................. 72 第三节 安全管理目标： ..................................................................................................................... 72 第四节 文明施工管理目标: ............................................................................................................... 72 第五节 消防目标： ............................................................................................................................. 72 第六节 环保目标： ............................................................................................................................. 72 第八章 附图 .......................................................................................................................................... 73
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第一章 编制依据
第一节 施工合同
工程名称 爱德艺术学院综合楼施工合同 第二节 施工图纸： 图纸类别 爱的艺术学院综合楼 第三节 主要施工规范、规程 类别 图纸编号 结构施工图 出图日期 2011年10月 编 号 签订日期 名 称 《地下防水工程质量验收规范》 《地下工程防水技术规范》 《组合钢模板技术规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《工程测量规范》 《建筑边坡工程技术规范》 编 号 GB50208-2002 GB50108-2001 GB50214-2001 GBJ50204-2002 GBJ50026-2007 GB50330-2002 GB50209-2002 2009版 GBJ104-97 GB50194-93 GB20212-91 GB50202-2002 GB/T50326－2001 GB50202-2002 国《建筑地面工程施工质量验收规范》 家 《工程建设标准强制性条文》 《建筑工程冬期施工规程》 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 《建筑地基基础施工质量验收规范》 《建设工程项目管理规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 4
《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 《混凝土泵送施工技术规程》 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规程》 《建筑变形测量规程》 《钢筋机械连接通用技术规程》 《建筑机械使用安全技术规程》 《塔式起重机安全规程》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《钢筋机械连接通用技术规程》 《建筑施工安全检查评分标准》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑工程冬期施工规程》 《建筑工程施工安全操作规程》 《商品混凝土质量管理规程》 《建筑安装工程资料管理规程》 《混凝土外加剂应用技术规程》 第四节 主要标准 类别 名 称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土强度检验评定标准》 《钢筋砼用热轧光圆钢筋》 GB1499-91 JGJ/T10-97 JGJ/T23-92 JGJ46-88 JGJ/T8-97 JGJ107-2003 JGJ33-2001 GB5144-2006 JGJ130-2001 JGJ80-91 JGJ18-2003 JGJ107-2003 JGJ59-PP JGJ46-88 JGJ/T104-97 DBJ01-62-2002 DBJ01-6-90 DBJ01-51-2003 DBJ01-61-2002 编 号 GB50300-2001 GBJ107-87 GB13013-91 GB1499-98 GB50164-92 GB5117-85 国家 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 《混凝土质量控制标准》 《碳钢焊条》 5
数多的标准构件采用定型模板或可调模板，以保证混凝土观感质量和提高模板的使用率并便于操作、有效控制砼观感质量。 1、墙体模板
配置形式及高度：模板配置高度根据层高而定。模板形式为多层板模板做板面,背楞50*100木方,间距为250mm,两块板之间的缝内夹海绵条，防止砼浇筑时漏浆。 模板形式： 序号 1 2 3 4 5 项目 模板面板 模板次背楞 模板主背楞 穿墙螺栓 斜支撑 内容 18mm厚胶合板 503100木方 φ48钢管 组合式穿墙螺栓 可调钢管支撑 备注 附模胶合板 间距280mm 最下端距离地面300mm,以上间距500mm 间距500 mm-600 mm 直面墙体模板标准块宽度为2440mm(与市场胶合板规格一致)，模板与模板之间的连接采用螺栓连接,中间加木方。
模板安装：按照模板配置平面图，采用先安装阴角模模板，然后安装大面模板，最后按装阳角模板的施工顺序。墙体模板拼装时，两块板之间的缝间的缝间的缝内夹海绵条；拼装后将模板放平，用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。 2、柱子模板 序号 1 2 3 4 项目 模板面板 模板次背楞 模板主背楞 斜支撑 内容 18 mm厚胶合板 503100木方 双槽钢 可调钢管支撑 间距250mm 备注 （1）矩形框架柱模板 矩形独立柱、扶墙柱模板均采用多层木模板。
斜撑采用φ48钢管。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑→立柱模板和脚手
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架临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）→紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。
（2）考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞1003100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。
在接缝处垫海绵条，防止漏浆。
拆模后，及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次利用。 3、梁模板
梁模板采用形式：采用18 mm厚胶合板，前楞采用模板面板为胶合板或复合板，50*100木方竖肋，背楞用钢管，当梁高大于600 mm时，增设对拉螺杆通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱1~2‰。。 4、楼板模板
本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统。顶板面模采用12胶合板，顶板搁栅采用503100木方，搁栅间距300mm，1003100木方作搁栅托梁，间距600㎜。模板采用12胶合板。支撑立柱间距1200㎜，在距地300㎜处设一道拉杆，中部设一道拉杆，上部为大横杆，间距均为1200㎜。
1）施工方法：
抄平放线后→弹板下控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调整平整度→在支撑上按房间横向安放主龙骨10310木方→安放次龙骨5310木方→铺设竹胶板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。
2）楼板模板安装：
（1）依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“▼”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。
（2）胶合板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。
（3）以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地900左右，立杆间距为100031000m。
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（4）以每层的＋50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。
（5）以每层标高为依据，以＋50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨10310木方。
（6）在10310木方上沿房间长向铺设5310木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。
（7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。
（8）顶板边模在靠墙的方木及胶合板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。
（9）模板铺设完成后应按＋50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度大于4m时，应从四周向中间起拱1‰。
（10）标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。 5、模板拆除
1）模板拆除条件
模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：
（1） 墙体：墙体模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa ，砼不掉角时开始拆除模板。
（2） 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m，砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m，砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；
（3） 悬挑板：悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。 （4） 门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。
（5） 拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。模板拆除要依据拆除部位现场同条件养护混凝土试块的试压结果确定。现场混凝土同条件养护试块要放入钢筋笼中，以防止丢失（见下图）。
2）拆除顺序
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遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，以及自上而下原则。
3）模板拆除方法 （1） 墙体模板拆除 （2） 顶板、梁模板拆除
拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。
混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 第五节 混凝土工程 1、材料选择:
（1）所有结构用混凝土均采用商品混凝土。 水泥：普通硅酸盐水泥（低水化热）。 粉煤灰：仅允许时方可使用。 骨料：洗净碎石。
搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味。 减水缓凝剂：至少缓凝3小时。 高效减水剂（高效增塑剂）
塌落度：80~125mm，无减水剂，最大200mm含增塑剂，泵送砼坍落度控制在18±2cm。
（2）、商品混凝土进场方式
商品混凝土采用混凝土罐车运输到场。 （3）、混凝土浇筑方式
地下室结构浇筑：地泵、汽车泵。
地上混凝土结构：流动式汽车泵及混凝土布料机浇筑，塔吊辅助配合。 （4）、泵管的布置:根据现场情况而定
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（5）、混凝土振捣
所有混凝土振捣均为机械振捣 2、施工准备
砼申请:浇筑砼前,预先与搅拌站输商品砼委托及申请,委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 机具和人员：施工前，所有施工机具及人员应准备充分。所用机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。
如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。
在支设模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用高压空气清理干净。
混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋件及管线等应全部安装验收完毕，模板清理完毕。
浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 振捣器等机具经检验试运转正常。
检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。 3、混凝土浇筑
1）混凝土自吊斗口或下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。
使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
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④ 根据弹好的墙、柱位置线插筋，伸入基础至下铁钢筋，按设计要求加100㎜水平直段，甩出长度取500㎜、hc、Hn/6中最大值，并要求保证接头错开位置。
⑤ 柱插筋伸入独立基础部分的箍筋数量为3个，墙在基础内布设两道水平钢筋。
⑥ 为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加同箍筋尺寸水平筋与底板钢筋绑扎连接。 (三) 墙体钢筋
1.墙体钢筋根据墙体厚度不同，钢筋的构造要求不同。
有端柱时剪力墙水平钢筋锚固示意图
剪力墙构造做法示意图
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2.墙体钢筋绑扎流程图剪力墙配筋构造图32
墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头立筋绑扎（暗）柱绑扎上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎预留、预埋验收圈梁插筋、洞口加筋不合格整改班组自检 不合格质检员验收主管工程师 不合格隐检质检员交接合格下道工序监理工程师3.钢筋绑扎
（1）剪力墙墙竖向筋采用直螺纹套筒连接，水平钢筋根据钢筋的直径确定钢筋的连接方式，。
（2）分别采用梯子筋、定距框、“П”型内撑筋及保护层垫块等措施，来保证墙体、钢筋保护层的厚度。
① 竖向梯子筋加工
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使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。梯档横筋用Φ10圆钢，长度为墙厚减2mm，控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用，其设置间距为1.5m且每段墙高不少于三个。
②水平梯子筋加工
水平梯形筋临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm，梯档横筋用Φ10圆钢，长度为墙厚减30mm，距离同墙体立筋间距。
③ 定距框加工
定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具，根据柱截面大小使用Φ14钢筋制作定距框的框架，其余纵向钢筋挡点采用Φ10圆钢制作，挡点长度取30mm。
④ “П”型内撑筋加工
“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上（平模板上口），能防止混凝土浇筑时顶部墙体水平钢筋侧向位移。
“П”型内撑筋的支撑筋根据墙厚选用Φ10钢筋制作，长度为墙厚减2mm； 墙体水平钢筋挡点选用Φ8钢筋制作，长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀，可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。
（3）在墙钢筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。
3.预埋盒的埋设
工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒四周用4根附加筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑牢，不允许点焊主筋。
(四) 柱钢筋
1.柱钢筋的连接方法：采用直螺纹机械连接。
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2.工艺流程
套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 3.柱钢筋绑扎
（1） 框架柱插筋应插入底板底部。
（2）框架柱箍筋弯钩角度为135°，平直长度≥10d。
（3） 柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 （4） 为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。为防止污染，浇筑混凝土时在柱筋上套上塑料（PVC）套。
钢筋保护套示意图
(五) 梁钢筋
1.工艺流程
支设梁底模板→清理模板→模板上画线→绑梁下层、上层钢筋、腰筋→穿主梁箍筋并与主梁上、下层钢筋固定→穿次梁上、下层钢筋→穿次梁箍筋并与次梁
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上、下层钢筋固定
2.钢筋绑扎
（1）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。
（2）箍筋按设计要求弯钩均为135o,且要统一，不得出现180o或90o弯钩。 （3）在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。
（4）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。
（5）箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求。
主次梁节点钢筋绑扎典型剖面图
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主次梁钢筋绑扎立体图
(六)楼板钢筋
1.楼板钢筋的连接方法： 楼板筋连接采用绑扎连接。 2.工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋 3.板钢筋绑扎
（1） 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
（2） 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。当板钢筋为双层双向时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设，马凳筋间距为双向1000m。
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板宽度板钢筋马凳示意图（3） 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。
（4） 为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用混凝土垫块横纵每间隔500mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。板筋保护层垫片实例图如下：
（5） 板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d（d为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
（6） 板中分布筋：配置在受力钢筋弯折处（楼梯板等）及直线段内，梁截面范围内可不配置；截面面积不小于单位长度上受力钢筋截面面积的10%，且间距≤300mm。
（7） 板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内搭接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接。底板上部钢筋在距支座1/3跨度范围连接，下部钢筋在跨中1/3跨度范围连接。
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（8） 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。
（9） 板的下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反。 (七) 清水混凝土的钢筋保证措施
为达到清水饰面效果，对钢筋的保护层除采用常规做法外，需从翻样、制作、绑扎三个环节层层控制。
（1） 钢筋翻样
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。
（2） 制作
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。
（3） 钢筋绑扎
扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，绑扎柱箍筋绑扎时在钢筋上部多绑两道定位箍，箍筋面应与主筋垂直绑扎，主筋与箍筋转角一定要绑扎到位。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋（不小于25mm）。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板与梁交叉处，板的钢筋在上，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，梁筋25mm厚的砂浆保护层垫块全绑在主筋下。
五、质量标准
1.钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，必须有出厂质量保证书和试验报告，每捆钢筋应有标牌，进场时应按直径分批验收，并按有关规定抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接长度、锚固长度、接头设置必须符
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合设计要求和施工规范。
3.钢筋加工、焊接及绑扎必须符合国家标准的规定。钢筋接头必须做连接试验，合格后方可正式施工，焊工必须具有操作证，持证上岗。
4.梁柱纵向钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3。
5.悬挑构件的端部锚固必须严格按照图纸要求施工，并需专人检查。 6.钢筋安装位置的偏差符合下表的规定。
钢筋安装位置的允许偏差表
允许偏差 (mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 基础 保护层厚度 柱、梁 板、墙 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 第四节 模板工程 为了使混凝土达到清水混凝土效果，并确保“结构长城杯”目标要求的观感，在模板工程上充分发挥我公司的优势，并结合本工程特点，原则上对周转次
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项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 检 验 方 法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查注 ±10 ±5 ±3 ±20 2O 5 +3,O
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