浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万ta聚硅氧烷项目环境影响报告

浙江新安迈图有机硅有限责任公司

10万t/a聚硅氧烷项目

环境影响报告书

（简写本）

浙江省环境保护科学设计研究院

ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE

国环评证: 甲字第2003号 二○一○年三月

目 录

1项目概况 ................................................................................................................................. 3

1.1项目名称和性质 ............................................................................................................................... 3 1.2项目总投资 ....................................................................................................................................... 3 1.3项目建设地点 ................................................................................................................................... 3 1.4生产组织形式和劳动定员 ............................................................................................................... 3 1.5项目主要设备 ................................................................................................................................... 3

2工程内容及污染因素分析 ..................................................................................................... 5

2.1工程内容 ........................................................................................................................................... 5

2.2项目主要原料消耗 ........................................................................................................................... 6 2.3项目生产工艺简述 ........................................................................................................................... 6 2.4项目污染源强汇总 ........................................................................................................................... 9

3选址周边环境及保护目标 ................................................................................................... 10 4环境影响预测 ....................................................................................................................... 11

4.1水环境影响分析 ............................................................................................................................. 11 4.2环境空气预测评价 ......................................................................................................................... 11 4.3声环境影响分析 ............................................................................................................................. 12 4.4固体废弃物影响分析 ..................................................................................................................... 12

5对策措施 ............................................................................................................................... 14 6总量控制及公众参与 ........................................................................................................... 15

6.1总量控制 ......................................................................................................................................... 15 6.2公众参与 ......................................................................................................................................... 16

7环境可行性及评价结论 ....................................................................................................... 17

7.1产业政策的符合性 ......................................................................................................................... 17 7.2项目选址与当地规划相符性分析 ................................................................................................. 17 7.3技术与装备政策是否符合清洁生产 ............................................................................................. 18 7.4是否做到污染物达标排放 ............................................................................................................. 18 7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 ..................................................................... 18 7.6是否能维持地区环境质量，符合功能区要求 ............................................................................. 19 7.7公众参与的符合性 ......................................................................................................................... 19 7.8环境风险的评价结果 ..................................................................................................................... 20 7.9环保设施、污染源在线监控系统正常运行 ................................................................................. 21 7.10有利于经济发展 ........................................................................................................................... 21

8环评总结论 ........................................................................................................................... 22

1项目概况

1.1项目名称和性质

项目名称：浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万t/a聚硅氧烷技改项目 项目性质：扩建

1.2项目总投资

总投资61429.35万元

1.3项目建设地点

浙江新安迈图有机硅有限责任公司厂址位于建德市下涯镇有机硅特色产业基地现公司厂区内。

1.4生产组织形式和劳动定员

本工程年工作日为333.3天，每天生产24小时，年工作时数为8000小时。本工程劳动定员40人。

1.5项目主要设备

项目主要设备清单见表1-1，1-2，1-3。

表1-1 二甲基二氯硅烷水解主要设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 混合器 分离器 过滤器 干燥器 氯化氢压缩机 石墨/搪瓷设备 搪瓷设备 数量 2 6 2 2 4 5 3 材质 Ni-Mo合金 石墨 SS SS 组合件 石墨/搪瓷 搪瓷 备注 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 型号规格 60 M3 60 M3

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表1-2 裂解及环体蒸馏主要设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 裂解釜 逼干釜 水洗釜 1#精馏塔 2#精馏塔 3#精馏塔 4#精馏塔 数量 8 8 2 4 4 2 2 材质 SS SS SS SS SS SS SS 备注 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 型号规格 ￠4000×10000 ￠1800×10000 ￠1200×50000 ￠1200×18000 ￠1200×18000 表1-3 含氢硅油主要设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 脱水塔 HM加热器 LE冷凝器 MH水解稳定釜 固定床反应器 产品过滤器 LE冷凝器 HM加热器 数量 2 2 2 2 4 4 2 2 材质 SS SS SS GL/Q235-B PTFE/Q235-B SS SS SS 备注 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 型号规格 ￠700×10000 2M2 ￠400×2000 ￠1300×2000 ￠500×2000 3M2 4

2工程内容及污染因素分析

2.1工程内容

工程主要内容见表2-1：

表2-1 工程主要内容 项目分类 主要内容及规模 备注 原料来源于20万t/a有机硅单体项目生产装置 新安迈图原项目设有酸碱罐区，酸碱罐区分为2 个罐组。 装车站接受硅烷罐区、硅氧烷罐区、酸碱罐区的成品和废料，并通过槽车外运，设5 个装车栈台。卸车站需要卸车的物料有：甲醇、33%浓盐酸、98%浓硫酸、0#柴油，设3 个卸车栈台。现有设施能满足本项目的要求。 二甲基二氯硅烷水解装置：100000t/a；裂解及主体工程 环体蒸馏装置：104000t/a；含氢硅油装置：3600t/a。 生产厂区：本项目在现预留位置新上同等规模的酸碱罐区，能满足要求。 贮运工程 新安迈图原项目已按厂区最终规模设有全厂性的装/卸车站。 供水：厂区原项目已设置生产、生活给水管网，依托现厂区供水系统供水，能力满足扩建项目需已建的一座30000t/d净化水站供给，水压为求 0.20Mpa，供水管网和能力满足扩建项目需求 循环水：厂区原项目已设置一套循环水装置（Q=6000m3/h），本项目循环水量为3082m3/h（平均时），3638m3/h（最大时），扩建项目在循环水站预留位置新上两套同规模的循环水供水系统，能满足项目。 供电：区域现有35/10kV变电所一座，双回路进线，总变电所系统采用单母线分段方式；总变电所的富裕容量能满足扩建项目的用电需求，电源可靠。 氮气：由新安迈图界区外林德公司的高氮装置，通过管道输送至本项目，本项目氮气用量为452x104Nm3/a。 公用工程 供热：蒸汽来源于原有项目配套的热电站/锅炉房，通过管道输送至本项目，本项目蒸汽用量为6.25t/h； 导热油炉：原项目配备2台导热油炉（1开1备），200万大卡/小时.台，本项目新上4台导热油炉（2开2备），200万大卡/小时.台，导热油炉均以0#轻柴油作燃料，可满足项目导热油的要求。 冷冻：本项目新上的冷冻设施，可满足项目总用冷的要求。 在现有循环水站新上钢筋混凝土冷却塔六台，单3塔处理水量2000m/h，循环水供水能力满足扩建项目需求 依托现厂区供电系统供水，能力满足扩建项目需求 依托现厂区原氮气输送管线，其能力满足扩建项目需求。 现厂内蒸汽可满足需求，仅需新增蒸汽供热管线。本项目新上4台导热油炉（2开2备），型号为先锋（CEEF）YYW-2400（200）Y型，以0#轻柴油作燃料，其能力满足扩建项目需求。 压缩空气：本项目需求仪表压缩空气数量2×1000m3/h，工艺压缩空气量2×980m3/h，新上空压站一座，满足扩建项目压缩空气的要求。 办公及生办公生活设置等不扩建。 活设施 ①高温冷冻站，12.2%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为1100KW共6台。②中温冷冻站：38.8%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为1200KW共4台。③低温冷冻站：46.6%乙二醇溶液为冷冻介质，制冷量为595KW共4台。 供气量21.1Nm3/min、供气压力0.85MPa（表压）的水冷冷螺杆式喷油空气压缩机6台，4用2备；3同时设置处理气量为20Nm/min集装式微热再生吸附式干燥装置4套，2用2备；以及体积为10m3的储气罐2台、25m3的储气罐2台。 依托现有基础设施，满足要求。 5

项目分类 主要内容及规模 污水处理规模：在原有污水处理设施600t/d基础上，本项目扩建至1200t/d，满足扩建及新增环保及辅20万t/a有机硅单体项目需求 助设施 焚烧系统：本项目在原有项目已建设1套焚烧炉基础上新增1套焚烧炉，满足生产能力扩大需要。 备注 对厂区现有污水处理站进行改扩建，处理能力提升至1200t/d，满足扩建项目要求 满足扩建项目不凝气焚烧处理需求 2.2项目主要原料消耗

主要原料消耗情况见表2-2。

表2-2 主要原辅材料及公用工程消耗定额 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 一甲基二氯硅 二甲基二氯硅烷 三甲基一氯硅烷 22%盐酸 KOH 高分子碳氢化合物 催化剂 氯化钠 NaHCO3 工艺水 Na2CO3 工业用水 蒸汽 电能 氮气 0#柴油 单位 t t t t t t t t t m3 t m3 T Kwh Nm3 t/a 消耗定额 （/每吨水解物） 0.07 1.75 0.0033 2.49 0.0015 0.0003 0.0003 0.0038 0.0016 0.437 0.0017 6.15 2.086 423.92 43.65 0.04 小时消耗量 （/h） 0.9 22.72 0.04 32.17 0.02 0.004 0.0035 0.05 0.021 5.656 0.0224 79.63 27 5487.13 565 0.454 年耗量 （/a） 7200 181730 342 257366 160 32 28 397 168 45249 179.2 63.7万 21.6万 4389.7万 452万 3632 备注 由20万t/a有机硅单体项目提供 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 外购 注：一甲基二氯硅烷简称一甲含氢单体；二甲基二氯硅烷简称二甲单体；三甲基一氯硅烷简称三甲单体。

2.3项目生产工艺简述

本次项目采用迈图有机硅生产技术路线，直接法合成甲基氯硅烷工艺，即采用硅粉和氯甲烷气体在铜催化体系存在下进行反应生产甲基氯硅烷混合单体。经合成得到的混合甲基单体通过精馏分离得到二甲基二氯硅烷及其它各种精单体。二甲基二氯硅烷经水解、裂解制得二甲基硅氧烷低聚物（DMC、D4），作为进一步加工为各种有机硅聚合产品的基础原料。甲基氯硅烷水解副产的氯化氢经回收与甲醇合成氯甲烷。

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本项目主要为由有机硅项目提供的一甲含氢单体、二甲单体、三甲单体进行水解、裂解，得到聚硅氧烷。本项目各生产单元的工艺流程见图2-1/2-2/2-3。

水解物 分离器HClHCl 换热器 混合器 反应器HCl去合成氯甲烷71676 净化塔 混合器二级 水解 二甲 18173033%HCl一级 水解硅氧烷胶体16433%HCl H2O20000 三级水解 四级水解 22%盐酸257366 CO2 74 去合成氯甲烷262396H2O 5501 中水和水解酸性 废水W1 23872 解水解物成品103550 20%HCl 水解废水 W2 4624.66 Na2CO3溶液回用Na2CO3溶液1761.2（其中Na2CO3 179.2）单位：t/a 注：物料平衡不包括无组织排放

图2-1 二甲水解工艺流程框图

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环体蒸馏塔尾环体贮槽废气G1 24 气G2 18 D3 2736D3分离塔 D4D5D4 50966 KOH160 裂解塔裂解釜 NaHCO31 68三甲342 循环含氢7200 水解 H2O17202 水解循环分层器 环体贮槽 高分子碳氢化合物32脱烃塔 DMC 37454 分离塔 H2O 964 水解物103550裂解废液S2 960 D5 12182 裂解残渣S1 366

单位：t/a（注：物料平衡不包括无组织排放）

图2-2 裂解及环体蒸馏工艺流程框图

CO288 NaCl溶液4985（其中NaCl 397） NaCl aq进料槽 催化剂28 含氢硅油尾气G3 28 成品3600 一级分层器 二级分层器 脱水塔 固定床反应 中间槽 蒸发器 预过滤槽 成品塔 MH水解稳定釜 23.10%盐酸20283W3NaCl 溶液5138（其中NaCl 397） 残渣S3 818

单位：t/a

注：物料平衡不包括无组织排放

图2-3 含氢硅油工艺流程框图

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2.4项目污染源强汇总

表2-3 本项目污染物排放汇总表 序号 污染物 类别 清净 下水 1 废水 生产废水及生活污水合计 污染物 产生量 Q=24.67万t/a COD=7.4t/a Q=14.439万t /a COD=105.67t/a NH3-N=0.068t/a 污染物 削减量 0 Q=0t/a COD=91.23t/a （排外环境COD=97.01） NH3-N=0t/a HCl=0.79t/a HCl=0t/a（无组（无组织） 织） 烟尘=0.94t/a 烟尘=0t/a SO2=14.53t/a SO2=0t/a 硅氧烷=42t/a （焚烧后有组织（焚烧后有组织HCl=1513.05t/a HCl=1517.6t/a CH3Cl=0t/a CH3Cl=2.51t/a SiO2粉尘SiO2粉尘=451.29t/a） =454.65t/a） 3754.74t/a 3754.74t/a 污染物 排放量 Q=24.67万t/a COD=7.4t/a Q=14.439万t/a COD=14.44t/a （排外环境量COD=8.66t/a） NH3-N=0.068t/a 经厂区污水处理站处理达一级标准后排放五马洲污水厂 送焚烧炉,焚烧尾气洗涤处理后排放;氯甲烷焚烧效率≥99.5%;HCl去除率99.7%,SiO2粉尘排放浓度≤60mg/m3 安全处置 选择低噪声设备、基础减振、安装隔声罩、消声器 处理方式 直排 2 废气 HCl=5.34t/a (其中无组织0.79t/a 有组织4.55t/a） SiO2粉尘=3.36t/a CH3Cl=2.51t/a 烟尘=0.94t/a SO2=14.53t/a 0 3 固废 4 噪声dB(A) / / 90~100

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3选址周边环境及保护目标

环境空气及噪声保护目标：根据评价范围内的敏感点分布情况和可能产生的环境影响，确定环境空气及噪声主要保护目标见表3-1。

水环境：新安江厂址附近江面上游500米，排污口下游约3公里的河段。 其它保护目标：本项目地处“两江一湖”风景旅游区外围保护地带范围内，该旅游区也是本环评的保护目标。

表3-1 项目周边保护目标概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 敏感点 抱娘坞 荷花塘 后山湾 茶亭边 杨家蓬 大塘边 丰和村 施家行政村 马目行政村 下涯镇区 方位 E E E S NW W E W SW NW 厂界距离m 100 200 440 300 250 420 100 1150 3400 4000 生产界区距离m 320 400 630 350 600 780 320 / / / 人口 33户/120人 45户/170人 42户/160人 38户/138人 25户/91人 58户/278人 629户/2140人 410户/1372人 192户/607人 2.69万人 属施家行政村 行政村 属丰和行政村 备注 注：原300米卫生防护范围内的石壁后23户及茶亭边4户农居点已拆迁。

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4环境影响预测

4.1水环境影响分析

新安迈图污水处理站废水经过物化+生化处理工艺后达到《污水综合排放标准》一级标准后进管，进入五马洲污水处理厂进一步处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准后排入新安江，不直接排入水体。根据五马洲污水处理厂环评结论，废水最终排放对新安江水环境影响不明显，同时由于污水处理厂接纳部分南峰区块的学校和农居点的生活污水，该生活污水不再直排新安江，可以预见当五马洲污水处理厂一期工程建成运行后，能够改善新安江及下游富春江的现有水质，改善当地的生活和投资环境以及下游桐庐县居民的饮用水源水质。

新安迈图污水处理站出水按一级标准执行，远低于五马洲污水处理厂对其它工业企业进管标准的要求，其它工业企业进管标准按《污水综合排放标准》三级标准执行；此外，新安迈图污水处理站的设计规模为1200 t/d，需进五马洲污水处理厂最大废水水量为1200 t/d，五马洲污水处理厂一期建设规模为3000 t/d，占一期规模的40%，有能力接纳新安迈图的废水；新安迈图的废水正常状态下不会对五马洲污水处理厂的正常运行造成冲击。

4.2环境空气预测评价

氯化氢地面小时最大浓度贡献值为0.0318mg/m3，占二级标准的63.5%；SO2地面小时最大浓度贡献值为0.4360mg/m3，占相应标准的87.2%。在建+扩建项目污染源贡献值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准限值。可见，本项目排放的污染物对环境空气的贡献值均在允许范围之内。

氯化氢地面日均最大浓度贡献值为0.0087mg/m3，占相应标准的57.9%；SO2地面日均最大浓度贡献值为0.0969mg/m3，占相应标准的64.6%。可见，本项目排放的污染物对环境空气的贡献值均在允许范围之内。

SO2地面年均最大浓度贡献值为0.0054mg/m3，占相应标准的9.1%。可见，本项目排放的SO2对环境空气的贡献值均在允许范围之内。

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在建+扩建污染源排放的HCl对各关心影响点的贡献值符合二级标准限值，叠加背景值后仍能达到相关标准要求，最大占标率为57.6%，出现在敏感点岭下村；，在建+扩建污染源排放的SO2对各关心影响点的贡献值符合二级标准限值，叠加背景值后仍能达到相关标准要求，最大占标率为92.2%，出现在原下何村。

考虑到在建+扩建污染源的叠加，氯化氢在敏感点的预测浓度分布在0.00000~0.00740mg/m3之间，叠加背景浓度后仍能达到相应标准，最大占标率为82.7%，出现在敏感点上施家处；SO2在敏感点的预测浓度分布在0.00003~0.00272mg/m3之间，叠加背景浓度后仍能达到相应标准，最大占标率为45.4%，出现在敏感点下五驻市处。由上述预测结果可知，扩建项目及在建项目对环境氯化氢和SO2浓度的贡献值较小，叠加背景浓度后，可以达到相应标准。

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)的大气环境防护距离确定的方法和环境保护部评估中心实验室制作并发布大气环境防护距离标准计算程序(ver1.1)，经计算，无超标点。根据浙江新安迈图有机硅有限责任公司在建及拟建项目污染单元无组织废气进行计算核定300米卫生防护距离，目前在该卫生防护距离内已无民居。

4.3声环境影响分析

噪声预测结果表明，项目建成后，各厂界昼夜噪声均有所增加，不过增加量均不大。昼、夜间各厂界噪声均能达到Ⅲ类标准，因此总体来说，项目的建设对厂界声环境影响不大。项目拟建地300米卫生防护距离内无居民点，项目产生噪声经距离衰减后对其影响较为有限。

4.4固体废弃物影响分析

根据国家对工业物体废物，尤其是危险废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，建设单位应优先对各类可回收废渣和废液进行回收利用，对无法利用的部分交由专业单位处理或进行焚烧、填埋处置。

本工程主要产生3种不同性质的固体废物，其产生情况及处理方式如下（处置及销售协议见附件）：

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（1）裂解残渣、裂解废液、含氢硅油残液、废活性炭属危险废物委托杭州大地环保有限公司处置。

（2）本工程污水处理污泥未鉴定，待产生后委托第三方检测机构按照《危险废物鉴别标准》进行鉴定，若鉴定结果是危险废物的，委托杭州大地环保有限公司处理；若不属于危险废物，该污泥综合利用，送建德市马目范氏砖瓦厂制砖。

（3）生活垃圾由环卫部门统一清运。

（4）碳酸钠、氯化钠、碳酸氢钠废弃包装材料为一般固废，由厂家回收进行统一处理。含氢硅油重整催化剂废弃包装材料由于不可避免的沾染有危险化学品，根据《国家危险废物名录》含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物应按危险废物处理，因为，企业必须将含氢硅油重整催化剂废弃包装袋按危险废物对待，送大地环保安全处置，不得随意处理。

综上所述，本项目固体废物处置符合国家技术政策，处置要求符合国家标准。因此，企业只要及时、合理对不可回收利用的危险固废进行安全处置，并对其他一般固废加强管理，及时回收或清运，项目产生的固体废弃物基本上不会对周围环境造成不利影响。

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5对策措施

环保投资见表5-1。本项目环保投资2070万元，占总投资的4.0%。

表5-1 企业需采取的环保措施及投资一览表

污染 源 环保设施名称 焚烧炉 废气 事故废气处理塔 三废预处理装置 噪声 绿化 监测 环境监理 厂区各消音减振设施 厂区绿化 厂区污染源及周边环境监测 环境监理 合计 200 200 50 40 50 30 2070 环保投资 （万元） 1500 规模与内容 G＝7000Nm3/h H=35m Φ=0.25m 1座 1套 厂区各消音减振设施 效果 HCl达标排放，氯甲烷焚烧效率≥99%，Si粉尘排放量≤60 mg/m3 在紧急状态时尾气进行吸收处理 厂界达标 加强企业环保管理 进度 与主体工程同时设计； 与主体工程同时建成； 与主体工程同时投入使用 14

6总量控制及公众参与

6.1总量控制

根据工程分析，本项目废水排放量14.439万t/a，COD排放量8.66t/a，NH3-N排放量0.068t/a，废气污染物SO2排放量14.53t/a。

根据原新安迈图10万吨有机硅单体项目环评，该厂区废水收集后，通过厂区污水处理站处理达一级排放标准（COD 100mg/L）后直接排放新安江，原环评估算其COD排放外环境量为11.54t/a；根据杭州市环保局及浙江省环保厅要求，为进一步消减污染物排放量，新安迈图厂区废水处理达一级标准后排入五马洲污水处理厂进一步处理，五马洲污水处理厂排放口执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准（COD 60mg/L），据此，新安迈图10万吨有机硅单体项目COD排放外环境量为6.92t/a，消减COD污染物排放量4.62t/a，该消减量可作为本项目总量调剂平衡量。

由以上分析可知，通过企业内部消减平衡后，本项目还需新增污染物排放量为COD4.04t/a，NH3-N 0.068t/a，SO214.53t/a。根据浙环发[2009]77号文，新增总量需按1:1.5的比例进行替代削减，则本项目共需区域替代削减量为COD6.06t/a，NH3-N 1.02t/a，SO2 21.795t/a。

表6-1 本项目总量控制调配方案汇总 单位：t/a

项目 现有合法总量 现有项目消减量 本项目总量 本项目需调剂的新增总量 根据1：1.5需调剂总量 区域平衡消减量 本项目总量 建议拟建20万t/a有机硅单体项值 目 全厂总量 SO2 7.64 -- 14.53 14.53 21.795 7.265 14.53 0 22.17 CODCr 11.54 4.62 8.66 4.04 6.06 2.02 8.66 4.695 20.275 NH3-N 0.247 -- 0.068 0.068 0.102 0.034 0.068 0.096 0.411 备注 根据10万吨/年有机硅单体项目工艺优化环境影响后评价报告 废水处理达一级标准后排入五马洲污水处理厂进一步处理 本项目新增总量 本项目总量-现有项目消减量 需总量交易量 交易所得总量，区域平衡消减 本项目总量控制建议值 根据20万t/a有机硅单体项目环评

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6.2公众参与

本次环评于2009年7月23日～8月5日及2009年9月7日～9月18日分别在拟建地附近的下涯镇镇人民政府公告栏、丰和村、施家村村务宣传栏进行了第一次和第二次公示。在第一次公示里说明了项目建设基本内容及环境影响评价的基本程序；在第二次公示里说明了项目建设基本内容、建设项目对环境可能造成影响的概述、拟采取的环保措施等，以听取公众来电或来函反映其对项目建设的意见和建议。

在第一次和第二次公示期间环评单位及当地环保局未接到村民和有关单位的来电、来函，公示照片及相应证明见附件。

公众调查表明，被调查的大部分团体和全部个人支持项目建设，从反馈的意见来看，公众较关心项目环保工作，关注自身的生存环境，要求对项目产生的污染物进行有效治理，做到“三废”达标排放和加强环保管理，使项目对周围环境影响减少到最低程度。为此，企业在项目建设、运行过程中，应重视公众的各种意见，认真落实本报告提出的各项措施，以进一步促进环境效益、社会效益和经济效益的统一。

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7环境可行性及评价结论

7.1产业政策的符合性

根据国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》，浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万t/a聚硅氧烷项目属于鼓励类项目，符合“第九类化工，第9条：有机硅、有机氟及高性能无机氟化工产品生产。”因此，本项目建设符合国家产业政策。

根据《外商投资产业指导目录（2007年修订）》，本项目不属鼓励类外商投资项目，也未列入限制类和禁止类外商投资项目，属允许类。

根据浙江省经贸委发布的《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）》，本项目属于化学原料及化学制品制造业中鼓励类中第5条“高端有机硅、有机氟和无机氟化工产品及其下游延伸产品生产”。

根据杭州市发改委发布的《杭州市2009年产业发展导向目录》，本项目属化学原料及化学制品制造业中鼓励类“有机硅单体及下游产品”。

综上所述，本项目建设符合当前国家及地方产业政策。

7.2项目选址与当地规划相符性分析

本项目位于建德市下涯镇，该项目建设地属于建德市有机硅高新技术特色产业基地C区块，因此在该地块建设有机硅项目符合当地的城市总体规划。

根据当地环境功能区划，厂区废气排放口环境空气属二类功能区，声环境属3类功能区，排污口处新安江水功能区划为III类水质一般渔类保护区可满足项目建设要求。

根据《建德市生态功能区规划》本项目所在地位于“马目-梅城工业发展生态功能区”，该区块属重点准入区，因此符合生态功能区规划。

选址合理性还体现在以下方面：

(1)本项目拟选厂址位于下涯镇丰和村，原环评卫生防护距离范围内农居拆迁后，项目生产单元300m范围内无集中居民点。

(2)根据预测，本项目废气在正常工况下，最大落地浓度和各敏感点预测值均可达标，对区域环境和敏感点的影响在可承受范围之内。

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布局合理性分析：

(1)功能分区及运输路线明确；

(2)办公等生活区位置在主导风向的侧风向，不易受废气和噪声污染。

7.3技术与装备政策是否符合清洁生产

本项目通过引进迈图先进工艺，生产装备更先进，三废进一步减少、经济效益好，根据清结生产指标分析，项目建成后，各项指标可达国内先进水平。因此，项目技术与装备政策符合清洁生产原则。

7.4是否做到污染物达标排放

项目建成后，项目废气经处理后达标排放；项目废水经处理后，纳入五马洲污水厂，然后再排放新安江；可见，项目新增污染物经处理后可为当地环境所接受，对周围环境影响不明显。

7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标

根据工程分析，本项目废水排放量14.439万t/a，COD排放量8.66t/a，NH3-N排放量0.068t/a，废气污染物SO2排放量14.53t/a。

根据原新安迈图10万吨有机硅单体项目环评，该厂区废水收集后，通过厂区污水处理站处理达一级排放标准（COD 100mg/L）后直接排放新安江，原环评估算其COD排放外环境量为11.54t/a；根据杭州市环保局及浙江省环保厅要求，为进一步消减污染物排放量，新安迈图厂区废水处理达一级标准后排入五马洲污水处理厂进一步处理，五马洲污水处理厂排放口执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准（COD 60mg/L），据此，新安迈图10万吨有机硅单体项目COD排放外环境量为6.92t/a，消减COD污染物排放量4.62t/a，该消减量可作为本项目总量调剂平衡量。

由以上分析可知，通过企业内部消减平衡后，本项目还需新增污染物排放量为COD4.04t/a，NH3-N 0.068t/a，SO214.53t/a。根据浙环发[2009]77号文，新增总量需按1:1.5的比例进行替代削减，则本项目共需区域替代削减量为COD6.06t/a，NH3-N 1.02t/a，SO2 21.795t/a。

为保护环境、实行可持续发展，该项目排放总量应在杭州市总量中调剂解

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决。根据调查，建德市农药厂关停削减COD84.3t/a，其中1.16吨已调剂给新安化工集团股份有限公司年产30000吨硅橡胶项目，还剩余83.14t/a，该总量已由杭州市环保局收回，因此本项目新增的COD总量可通过排污权交易获得。另外，SO2总量也通过排污权交易获得。

综上所述，本项目排污总量可以通过区域替代削减得到满足，因此，本项目总量来源明确，符合总量控制要求。

7.6是否能维持地区环境质量，符合功能区要求

根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，声环境属3类功能区，可满足本项目建设要求。

通过本环评大气污染物预测分析，氯化氢和SO2排放对大气环境质量贡献值较小，可维持现状空气环境质量，建设项目所在仍能达到环境空气质量二类功能区要求。相关污染物的无组织厂界浓度也达到国家标准。

本项目实施后，生产及生活污水经厂内污水处理站处理后达一级排放标准后外排，由水环境影响分析可知，本项目对周围水体污染影响较小，仍能维持现状水环境质量。

由于本项目高噪声源皆采取了降噪措施，并且声环境本底较好，因此预计经采用本评价提出措施处理后厂界噪声可以达标，由于建设地为工业用地，装置区周围300米范围内无敏感点，本项目噪声对环境影响不明显，仍能维持现状声环境质量。

因此，本项目建成后，采取了相关污染防治措施后，基本能维持地区环境质量，符合功能区要求。

7.7公众参与的符合性

本次环评于2009年7月23日～8月5日及2009年9月7日～9月18日分别在拟建地附近的下涯镇镇人民政府公告栏、丰和村、施家村村务宣传栏进行了第一次和第二次公示。从调查结果来看，周边公众对技改项目的建设表示理解和支持的。大部分调查对象认为项目实施对当地经济增长及就业等问题有好处，调查对象中95%的团体和94%的个人对项目建设表示支持，无人持反对态度。

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普遍认为本项目建设能促进当地经济的发展，虽然项目会对周围的环境产生一定的污染，但是只要建设单位严格按照国家有关法律、法规，执行“三同时”制度，从严控制各污染物排放标准，采取各种环保措施，杜绝污染事故发生，周边公众对项目选址是认可的。

7.8环境风险的评价结果

（1）评价项目中涉及的可燃易爆的主要原料、产品、副产品是盐酸、一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氯硅烷混合单体、含氢单体、硅粉，其它副产品高沸物、低沸物、共沸物也有燃爆危险。根据重大危险源辨识，本项目火灾爆炸重大危险源为硅烷储罐、二甲水解装置区、裂解精馏装置区。根据调查，化工企业发生重大爆炸事故的概率在10-8次/a，因此仍属于小概率事故，该事故概率和影响仍处于行业可接受水平。

根据计算HCl泄露的车间最高容许浓度范围为以二甲水解装置为圆心，半径为257m的圆形区域内，区域内无敏感点；未出现半致死浓度。由此可见，HCl泄露不至于对周围敏感点等居民产生严重后果，仅在短期内可能造成空气中浓度较高，257m范围超过车间最高容许浓度。根据调研，对于本项目预测所采用的大孔径泄漏，其出现概率较小，一般化工行业调查值为6.9×10-7~6.9×10-8次/a，处于行业可接受风险范围。但企业仍必须采取应急预案并落实措施加以预防。

根据预测结果可知，环境空气中HCl最大落地浓度在离二期焚烧炉烟囱297m处，浓度为1.92mg/m3，超标38.4倍，半致死浓度范围和短时间接触允许浓度范围都为0m。但放空气装置为可控装置，防空时间为20分钟/次，一旦发现吸收装置失效，马上可以关闭放空装置。因此风险还是在可控之中。

（2）为减少事故风险发生的几率，企业首先应应加强安全管理，强化风险意识，本项目在投入运行前，必须编制各种可能发生事故的应急预案，并进行模拟演练。其次，应从运输、贮存、生产及污染物排放末端处置等全过程进行防范，运输和贮存过程中应按规范操作，并结合各种物料的特性，采取不同的方式方法；生产过程中应密切注意装置设备的事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养；根据本项目的特点，特别关注与罐区相关的单元和设备，罐区围堰高度不小

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于1米，并对罐区地面采取防渗漏措施；加强废气、废水处理装置的检修和维护，采取废水排放自动化监测，设置7000m3的事故应急池，万一遇到废气处理系统运行不正常或者需要检修，企业必须立即减少生产装置的生产负荷直至停产，妥善处理后方能重新启动；提高各装置及储罐的密封性能，减少跑、冒、滴、漏现象。

综合以上事故风险分析，本项目在事故工况下较正常工况下对周围环境的影响有一定增加，存在一定环境风险。因此，企业必须加强管理，采用先进的技术和设备，加大对设备的检修和日常维护，增强风险意识，防患于未然，减少事故和储罐泄漏发生的机率。通过以上措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内，故本项目事故风险水平是可以接受的。

7.9环保设施、污染源在线监控系统正常运行

根据设计方案，本项目将在主体工程建设的同时，全厂建设1200t/d污水处理站一座，分两期建设，本期扩建设600t/d，全厂建废气焚烧炉2台，安装隔声墙、消声器等环保工程设备。企业应执行“三同时”制度，各种环保设施经验收合格之后再投入生产，安排专人负责环保设施的运营，并安装废水在线监控系统，确保各环保设施的稳定运行。

7.10有利于经济发展

本项目总投资61429.35万元，其中固定资产投资56403.42万元。预计达产后年销售收入224198.32万元，年平均利润总额16528.01万元，年平均销售税金8245.52万元，投资回收期（含建设期，税后）5.78年，总投资收益率23.70%（税后），经济效益显著。本项目有较强的盈利能力，投产后具有较好的经济效益。同时可为地方创造更多的财政税收收入和就业机会。因此该项目有一定的社会、经济效益。

综上所述，从环保角度而言，本项目的建设符合环保审批原则。

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8环评总结论

综上所述，浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万t/a聚硅氧烷项目具有良好的经济效益和社会效益，同时本项目符合当地城市总体规划、符合国家产业政策、工艺先进、清洁生产达到国内先进水平，污染物可达标排放，污染物总量也能得到控制，项目建设对周围环境影响不明显。因此，本环评认为在落实本环保报告书提出的各项三废治理措施及事故防范措施的前提下，本项目在拟选厂址实施是可行的。

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