CFG桩首件申请方案文字说明

目录

一、编制依据 ............................................. 3 二、工程概况 ............................................ 3 1、工程概述 ........................................... 3 2、工程开工部位 .................................... 4 3、CFG桩工程数量 ..................................... 4 三、首件桩基施工工期 .................................. 5 四、首件工程试验目的 ..................................... 5 五、施工准备 ........................................... 5 1、拌合站建设 ........................................ 5 2、试验准备 ........................................... 6 3、施工便道、便桥 ..................................... 6 4、临时用电 ........................................... 6 5、施工用水 ........................................... 6 6、进场人员 ......................................... 7 7、进场机械、设备 ..................................... 7 8、进场原材料 ........................................ 7 9、其它准备 ........................................... 7 六、施工工艺及施工方法 ................................... 8 1、 施工工艺 .......................................... 8 2、施工方法 ........................................... 9 七、质量控制及事故控制 ............................... 12

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1、质量控制 .......................................... 12 2、事故控制 .......................................... 14 八、质量保证体系及措施 .............................. 16 1、质量保证体系 ....................................... 16 2、质量保证措施 ....................................... 16 九、安全保证体系及措施 .................................... 18 1、安全保证保证体系 .................................... 18 2、安全保证措施 ....................................... 18 十、文明施工保证措施 .................................... 20 1、文明施工保证体系 .................................. 20 2、文明施工保证措施 .................................. 20 十一、环境保护措施 .................................. 21 1、环境保护体系 ...................................... 21 2、环境保证措施 ...................................... 21 十二、附件 ............................................. 23

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CFG桩基施工方案

一、编制依据

1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004） 3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）

4、 公路软土地基路堤设计与施工技术细则（JTGT D31-02-2013） 5.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004) 6、相关路基设计图纸、文件 7、国家现行法律法规

8、施工现场实地考察情况及收集的相关资料 二、工程概况

1、工程概述

本合同段为XH-LQ8合同段，标段起始里程为K37+800，位于衡水市深州市前磨头镇西石村东，终点里程为K39+460，位于闫斜村北。标段路线全长1.66Km，其中桥梁1359m，路基301m。路基施工区段分别位于标头K37+800～K37+862、K37+910～K37+953和标尾K39+248～K39+345、K39+361～K39+460。其中K37+800～K37+812和K39+411～K39+460区段地基处理设计为水泥搅拌桩施工，其余区段设计为CFG桩施工。目前CFG桩基施工队伍已进场，准备进行CFG桩施工。

水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG桩）对复合地基加固处理，机械采用长螺旋钻机，泵压混凝土成桩，桩身材料为C20素混凝土。

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本标段CFG桩总工程量共计75105延米。桩径400mm，桩间距1.4m～1.8m，设计桩长8m～14m。 2、工程开工部位 结合现场施工条件及考虑到节约成本成本等因素，拟选取K39+361~K39+381.9段路基（具体试验桩部位根据现场条件进行调整）作为CFG桩试桩地点，并以工程桩作为试桩。本段CFG桩设计桩长10m，桩间距1.4m，桩径0.4m。本次试验5根CFG桩。 3、CFG桩工程数量 本标段CFG桩施工范围及工程数量如表一： 表一 CFG桩主要工程数量表 序起讫桩号 号 K37+812~K37+861 2 K37+910~K37+952 3 K39+248~K39+293 8 K39+298~K39+344 5 K39+361~K39+415 1

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处理桩径 措施 处理深度 桩间距（m） 1.4～总延米 13634 CFG Ф40cm 14 1.8 CFG Ф40cm 14 1.4 1.4～CFG Ф40cm 14 1.8 1.4～CFG Ф40cm 10 1.8 1.4～CFG Ф40cm 10 1.8 24017 16239 10443 10772

三、首件桩基施工工期

计划开工日期：2014年 月 日

计划完工日期：2014年 月 日，计划工期为1天。 四、首件工程试验目的

1）因施工项目、施工环境、在材料、人员、设备均发生了变化，这些变化将不同程度的影响到工程进度和工程质量。通过CFG首件工程认可制度的实施，可确定施工中钻孔、提钻速度、混凝土配合比、坍落度等指标的合理施工参数，为后期大面积施工作为指导依据。

2）通过首件工程的实施，便于工程总结，丰富施工经验；加强管理，为标准化施工创造条件。

3）通过首件工程的实施，可解决施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响到工程质量的各种因素，对出现的问题能及时纠正处理，避免了因大量施工而造成的返工，从而减少了不必要的损失。

4）首件工程最根本的目的是通过拟用的惯常工艺方法，进行首件工艺实践，以实现规模施工在地域和技术上的适应性，使工艺得到常规稳定或提高性的改善，形成一套模板式的规范标准化分部分项作业程序。 五、施工准备

1、拌合站建设

拌合站建设有2套三一重工180型拌合楼。场地硬化及各原材料存储仓、水洗料仓、地磅等相关配套设施建设已完成，拌合站打有水井一眼用以提高生产生活用水，并备有无塔供水设施和蓄水池，能够

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满足生活及施工用水。目前已完成拌合站的验收工作，每套拌合站理论生产效率约180方/小时，可满足工程混凝土使用需要。

2、试验准备

试验室建设已完毕，各种实验设备已进场并通过验收，可以进行施工所需各种配合比配臵。现已完成各种进场原材料报验工作，各种进场原材料已经过试验监理工程师检测且符合规范招标文件要求。CFG桩所用C20混凝土配合比已经过审核批复为:水泥为235.6kg 、细骨料为781.4kg、粗骨料为1073kg、水为153.4kg、粉煤灰为102.2kg，坍落度设计要求控制在180mm—220mm ；桩身混凝土28天龄期标准立方体设计抗压强度大于设计强度。搅拌时间不少于120s 。

3、施工便道、便桥

我标段施工便道现已全部拉通，满足开工后混凝土运输等施工车辆的通行要求；

4、临时用电

施工现场沿线变压器安装及配套线路架设已按照临时用电方案全部完成，所有配电线路全部入地，沿线设立警示标志，在配电箱露出部分采用套管保护。生活区动力线和照明线分开布臵，且全部采用套管保护，满足施工及生活用电需要。

5、施工用水

根据施工需要于施工线路附近合适的位臵设臵水井，以够满足施工用水需要。

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6、进场人员

项目部领导班子及各部室履约人员均已到岗，满足工程管理实际需要。施工过程中项目部安排现场技术员2名，安质员、试验员各1名，负责监控每道工序按标准化作业，并做好每项工序的记录，现场生产负责人1名，负责指挥现场生产。详见进场人员报验单。（后附）

目前进场一台CFG钻机的施工人员，开工后根据施工需要增加施工人员配备。CFG施工人员安排：机械操作手2名，工人6名，负责现场机械操作、混合料灌注等作业。详见进场人员报验单。（后附）

7、进场机械、设备

目前进场1台CFG钻机，开工后根据施工需要增加CFG桩机进场数量。已进场桩机为CFG23型长螺旋钻机，配地泵1台，详见进场机械报验单。（后附）

8、进场原材料

CFG桩混凝土所需的水泥、粉煤灰、外加剂和粗、细骨料等材料均已完成供货合同签订等工作，供货商均选择符合要求的供货单位，主要材料选定多个厂家产品，确保工程需要。现阶段所需材料已备齐，开工后根据工程需要进行材料的购进。对各批次进场的原材料均由项目部试验人员与试验监理工程师共同完成各种原材料的质量检测工作，确保工程质量。详见进场材料报验单。（后附）

9、其它准备

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内业准备：各项技术及安全准备：开工前已对图纸进行了仔细审核，图纸设计坐标和标高无误。CFG桩位布臵图已按设计的要求绘制完成，施工中可按照图纸给定坐标进行施工放样。开工前已对项目部施工、技术、安全及特种作业相关人员进行了技术交底和安全交底，能够从技术、施工、安全角度保证施工正常进行。

外业准备：平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。测量放线，定出控制轴线、桩基施工区域并按照设计桩位进行放样，并对其进行复核，确定各种机械设备摆放位臵。 六、施工工艺及施工方法

1、 施工工艺

CFG桩在施工前应先核实地质情况，如地质情况与设计不相符时应及时与设计院联系。本标段 CFG桩的施工机械采用长杆螺旋钻机，CFG桩的施工工艺流程图见图一。

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图一 CFG桩施工工艺流程图

2、施工方法 1）施工准备

① 清表、平整场地：施工前先用推土机清除地表种植土、腐质土，然后平整场地并用压路机碾压密实。对局部平整后低于场地标高 的地段换填素土至场地标高并用压路机分层碾压密实，作业场地做好

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排水设施，确保施工场地不积水。

②长螺旋钻机、自动计量拌和设备、砼泵、发配电设备、土方施工机械等机械设备进场后，提前安装、检修、调试，以满足正常施工需要。

③ 测量放样：利用全站仪测放出CFG桩施工的中、边线，根据CFG桩平面布臵图放出每根桩施工桩位，插入竹签并撒白灰标识。

2)钻机就位

CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身两个方向的垂直标杆检查塔身导杆，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。校正位臵，使钻杆垂直对准桩位中心，桩位偏差不大于5cm。

3)混合料搅拌

混合料要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间控制最少120秒。施工采用长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度控制在180～220mm。

4) 钻进成孔

钻孔前用M5.0砂浆润管，钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或下钻困难时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。桩机操作手和现场读尺人员要密切配合，钻机每钻1m,读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流发生明显变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录，当电流显示已进入硬土层时，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。成孔深度在钻杆上应有明确标记，以控制成孔深度，成孔深度误差不小于设计值，垂直度偏差小于1﹪。钻到设计桩底标高时停钻，施工过程中随时人工配合清理钻渣，保持工作面清洁。根据不同地质条件合理控制钻进速

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度，钻进速度一般控制在1.5～2.5m/min。在动力头底面停留位臵相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。

5) 灌注及提钻

CFG桩钻孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯充满混合料，并包住钻头后（宜在设计深度停留10s左右）开始提钻，严禁先提钻后泵料。成桩的提拔速度一般控制在1.2～1.5m/min，成桩过程宜连续进行，在提钻过程中钻头埋深始终保持在1米左右。应避免因后台供料慢而导致停机待料。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

泵送混合料的过程中，根据钻机的生产能力及混合料运输距离配备混合料罐车数量，尽量减少钻机停机待料，严禁出现钻机灌桩过程中断料，避免产生不必要的断桩。

在钻机提钻至施工桩顶标高以下1m左右时，采用小型挖掘机将桩口的钻渣进行挖除，再继续进行灌注，以便查看混凝土面是否达到施工桩顶标高。

泵料结束时桩顶标高应高出设计桩顶0.5m，桩顶浮浆厚度不大于20cm，保证截去桩头后剩余桩身的质量。禁止先提钻后泵料。

6）试件留臵

按监理批复的配合比配制混合料，混合料搅拌须均匀，搅拌时间不得少于120S。控制坍落度为180～220mm，每台班不少于四次。施工时每台班应做不少于3组（3块/组）试件。做好记录和试件的标准养护工作，测定其7天、28天抗压强度。

7)移机

当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。由于CFG桩成孔时弃土较多可能覆盖临近桩位，或因钻机施工过程振动等

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影响，因此，下一根桩施工前应根据轴线或周围桩的位臵对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

8)桩间土清除及桩头截除、修整

施工完成后及时清除CFG桩成孔弃土。清运时不得扰动桩间土，不可破坏未施工的桩位。CFG桩施工完7天后用小型挖掘机和人工开挖桩顶以下40cm桩间土。

用水准仪进行标高控制并将设计桩顶标高标识在桩身上，截桩采用切割机在同一水平面切割成槽，然后按同一角度对称放臵2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断，截桩后采用人工修凿桩头。CFG桩顶端浮浆必须清除干净，直至露出新鲜的混凝土面，清除浮浆后的有效长度满足设计要求。桩头修整至设计高程以上3～5cm时，将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至设计标高以下，必须接桩到桩顶设计标高，剔平桩顶，用比桩体设计高一级标号的混凝土接桩，并超出桩周200mm。

9) 桩基检测

成桩28d后，对桩身质量采用取芯法检测，取芯法的检测的比例应不小于总桩数的5%。

成桩28d后，进行载荷试验，检验CFG桩单桩承载力及复合地基承载力。

其余检测项目见表二。 10) 施工记录

在施工过程中应认真如实填写施工记录表，详细记录电流变化值及电流变化的具体钻进位臵，并分析地质情况。 七、质量控制及事故控制

1、质量控制

1）水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合规范要求。

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2）施工中混合料的配合比经过监理验证和批复，坍落度符合规范要求；钻进速度控制 在1.5～2.5m/min，提钻速度控制在1.2～1.5m/min，混合料的灌入量应大于设计要求。 3）施工原始记录：详尽完善、如实记录并及时分析。试桩记录内容应包括： ①施工桩号、施工日期、成桩时间、天气情况； ②混合料配合比； ③坍落度； ④钻进时间； ⑤提钻灌注速度等。 ⑥桩身质量检测，具体检测项目见表二： 表二 CFG桩检测项目 序号 1 2 3 4 5 项目 桩距（mm） 桩径（mm) 桩长（m） 垂直度（%） 桩体强度（Mpa） 单桩和复合地基6 承载力

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规定值或允许偏差 ±100 不小于设计值 不小于设计值 1 不小于设计值 检测频率及方法 尺量，抽查3% 尺量，抽查3% 查施工记录 抽查桩数3% 取芯法，总桩数的 5% 成桩数的0.2%，并不不小于设计值 少于3根

2、事故控制 1）导管堵塞

由于混凝土配合比或坍落度不符合要求、导管过于弯折或者连接不够紧密。 控制措施：

①保证粗骨料的粒径、混合料的配合比和坍落度符合要求。 ②管路避免过于弯折或者连接不够紧密，每次拆卸导管都必须清洗干净。

③加强施工管理，及时发现和解决问题。 2）偏桩

有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 控制措施：

①施工前平整场地以防桩机偏斜，桩机钻杆垂直度偏差不得超过1%。

②放桩位时认真仔细，严格控制允许偏差。

③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核，保证机身的稳定性。

3）断桩、夹层

由于提钻太快泵送混合料跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施：

①保持砼灌注的连续性，可以采取加大混合料泵量、坍落度取

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上限值等措施。

②严格控制提速，确保孔内混合料液面高出钻头底部0.2～0.5m，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混合料的初凝时间时，应重新成孔灌桩。

4）桩身混合料强度不足

由于泵送混合料技术要求，坍落度控制在180～220mm，且和易性好。混合料中有粉煤灰，这样混合料前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制很容易造成混合料强度低。 控制措施：

①优化粗骨料级配。

②粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰选用Ⅰ级。 5）桩身砼回缩

桩身砼回缩是普遍现象，一般通过减小砼坍落度和超灌予以解决，施工中保证充盈系数充盈系数＞1。控制措施：

①桩顶超灌0.5m，并防止孔口土混入。 ②在保证泵送条件下砼坍落度尽量取低值。 6）桩头质量问题

多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，均由于操作控制不当造成。 控制措施：

①及时清除桩口出土。

②保持钻杆顶端气阀开启自如，防止混凝土中积气造成桩顶混凝土含气泡。

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③桩顶浮浆多因孔内混凝土离析造成，应超灌排除浮浆后终孔成桩。

八、质量保证体系及措施

1、质量保证体系

成立以本项目总工为首的项目内部质控体系，独立行使质量监督权，并有质量否定权。结合本项目技术规范对施工全过程进行质量控制和监督，并制定优先规划。质保体系见下图见图二。

2、质量保证措施

1）加强思想教育，提高全员的质量意识，实行质量岗位责任制； 2）认真执行质量及其它相关的管理制度，加强全面质量管理，把各项行之；

3）有效的质量管理制度落实到施工全过程中去；

4）熟悉设计文件，弄懂设计意图，认真执行设计图纸会审、复核制度，掌握施工技术标准，使工程施工符合设计及施工规范要求，及时做好交底工作，确保工程质量达到优良标准；

5）加强全面的技术培训工作，经常不定期地组织全体施工人员学习公路桥梁施工技术规范及其他相关性规范，提高全员的理论认识；

6）由项目部质检小组对施工放样进行复核，保证测量准确无误； 7)积极配合业主监理工程师的工作，虚心接受质量监督人员和业主的 工作指导；

8)加强原材料质量管理，外购材料须有出厂合格证，地产材料如沙、石等材料，事先须经试验合格并经监理工程师批准后才能采购。进库材料

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要妥善保管，防止受潮变质，生锈腐蚀； 思想保证 组织保证 制度保证 质量责任承包制，奖优罚劣，优质优价，健全质量保证规章制度，学习标准制度。 经济保证 检查保证 分项、分部、单位工程质量评定，质检人员检查，施工人员交接班检查，现场工程师检查签证。 质量保证 按规范、验标和施工组织设计施工，执行质量计划、程序文件、质量手册的规定，开展QC质量攻关。 质量保证 项目经理为质量第一责任人 进行质量意识教育，树立用户至上的观念，提高全员质量素质。 项目经理负责制，建立经理部和队质量管理体系和TQC领导办公室。 质量与工资挂钩，质量与验工计价挂钩，预留质量保证金。 质 量 检 查 部 按 验 标 检 查 验 收 工 程 技 术 部 编 制 施 组 和 质 量 计 划 物 资 设 备 部 中 心 试 验 室 跟 班 作 业 检 查 把 关 质 量 检 查 员 施 工 作 业 人 员 分 项 工 程 质 量 评 定 按 操 作 规 程 施 工 QC 领 导 小 组 上 级 质 检 工 程 师 项 目 质 检 工 程 师 单 位 工 程 质 量 评 定 现 场 技 术 指 导 提 供 合 格 原 材 料 原 材 料 进 货 检 验 产 品 试 验 检 验 开 展 质 量 攻 关 活 动 定 期 抽 查 检 验 定 期 抽 查 检 验 工作标准：业主及监理部门相关文件要求，质量计划；实施性施工组织设计；各项操作规程。 质量标准：公路施工相关规范、验标；本工程招标文件；ISO9002质量保证体系；《质量手册》、《程序文件》等。 质量目标：确保本工程质量标准达到国家施工验收规范和铁道部部颁验收标准，单位工程一次合格率100%，确保部优工程，争创国优工程。 图二、质量保障体系框图

9)完善质量检测程序，分工协作，责任明确，各负其责，层层把关，

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确保各工序质量处于受控状态。 九、安全保证体系及措施

1、安全保证保证体系 安全保证体系见图三。 2、安全保证措施

1）贯彻执行安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则及“谁主管谁负责”的安全生产责任制；

2）加强安全检查及班组安全管理，严守安全纪律，实行安全奖惩制度； 3）在适当位臵设立警示牌，以醒目的标志提醒过往车辆和行人此处正在施工；

4）安全员跟随班组上岗值勤，来回巡视，指挥监管，发现安全隐患及时排除，确保将隐患消除在萌芽状态。

5）建立安全分析会、安全交底制度，做到事先预防，事中控制，事后查找原因，总结教训，避免事故发生。

6）施工人员必须接受安全教育，学习有关施工安全规范、规程和规定。 7）建立健全安全管理组织，设立专职安全员，班组内要设兼职安全员，建立安全生产检查制度，把事故消灭在萌芽中。

8）机具、设备、电器、电力线路、运输装臵，要经常检查，定机定员严格交班制度，做好原始记录，严禁机具设备带病工作。

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9）施工操作人员，必须穿工作服、戴安全帽。 19

十、文明施工保证措施

1、文明施工保证体系

成立以项目经理为组长的文明施工保证体系，见图四。 保证 体系文明施工监督检查基础工作成立文明施工领导小组 抓好文明施工的宣传教育工作 做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电、线路及材料堆放工作 制定文明施工奖罚措施 项目经理部定期现场检查 作业队自我检查 平行作业队互相检查 施工后总结，进行奖罚兑现

伍精神面貌的具体体现。进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

1)按批准的施工组织设计平面图修建生产设施和生活设施，合理布局，尽量少占耕地，及时完成三通一平，创造良好的施工环境，建立文明工地。

2)施工营地建设要符合消防、环保和卫生要求，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理。施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，排水系统畅通。

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图四、文明施工保证体系图

2、文明施工保证措施

文明施工是企业的管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队

3)管理图标上墙，施工平面图、组织机构图、工程总体目标、质量自检体系图、安全管理体系图、工程进度图、工程管理曲线图、劳动竞赛评比图、各项规章制度、各部门职责、工作计划、天气图机人员考勤表等装裱上墙，及时标注，根据信息反馈指导施工。

4)施工废料集中堆放，及时处理。拌合站布臵考虑在方便施工的同时，尽量远离居民点。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料部混放。

5)施工现场设臵“四牌三标”标明建设项目名称、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。

6)机械设备停放有序，施工车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。

7)深入了解和尊重当地的风俗民情，坚持互助互利的原则，取得群众支持，发挥地方人力、物力的优势。 十一、环境保护措施

1、环境保护体系 环境保证体系见图五。 2、环境保证措施

1）施工时定时洒水，减少杨尘；

2）废弃物统一并及时处理堆放在指定位臵，严禁乱倒乱扔杂物，生活用水统一排放；

3）每天收工前做到施工现场工整无杂物。

4）对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪

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日

常检查 查患隐 检保故环事除 定期检查消 施工环境保护措施量 制质控保保水土保持保护措施环 环高提临时工程环保措施 师长程部工部 保应环供：资长物 标系门人目组、体部责员员护副术 作保负查人保技、工环工监工境理量保级施保施环经质 环各场环建现目/现参实项全：安长：组员成 环保技术培训识 育意教保上岗前培训保环 环高提系统环保教育 现制环保管理制度兑 任惩责奖保、 环人环保奖罚条例到任 责

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系体证保持保土水及护保境环 五图

音。混凝土拌合站选择尽量远离居住区。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械布臵密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

5）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。

6）合理安排施工用地，保护施工场地和临时设施附近的植被。 7）施工场地外围设臵围栏，防止施工用料和建筑垃圾、废碴落入水体。

8）施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位臵。杜绝随意排放和倾倒。

9） 施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水引起水土流失。

10）施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。 十二、附件

1）CFG桩位布臵图 2）测量放样资料；

3）试验资料（配合比、各原材检测报告等）； 4）安全专项方案； 5）人员相关证件；

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6）机械、设备合格证； 7）进场人员报验单； 8）进场材料报验单； 9）进场设备报验单； 10）作业指导书。

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