防突试题库 文档(1)

防突试题库

一、填空题

1、瓦斯治理的十二字方针是先抽后采、监测监控、以风定产。

2、矿井瓦斯涌出量的表达方式有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种，单位分别是 m3/ min 、m3/t。

3、煤巷掘进巷道内的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎头煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。

4、煤与瓦斯突出按突出特征分为突出、压出、倾出三种类型。

5、煤层突出危险性预测有区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。 6、突出煤层区域预测方法有综合指标法、瓦斯地质统计法两种。

7、突出煤层经区域预测后可划分为突出危险区、突出威胁区、无突出危险区。 8、突出煤层严禁任何两个采掘工作面之间串联通风。

9、有突出危险的采掘工作面。都要有经过批准的防突措施，并严格执行。 10、区域性防突措施有开采保护层、预抽煤层瓦斯两种。 11、煤的变质程度越高，煤层瓦斯含量越大。

12、石门揭煤防突措施有抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、金属骨架等。 13、石门揭穿突出煤层前，在石门工作面距煤层5米（垂距）以外，至少打两个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与煤的坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。

16、在突出煤层的煤巷中更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。

17、在突出威胁工作面进行采掘作业时可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。

18、在突出危险区域中掘进煤巷时，可采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻屑量指标法、R值指标法或其它经试验证实有效的方法。

19、掘进工作面排放钻孔的数量确定因素有：排放半径、控制范围、巷道断面、

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煤厚等。

20、煤巷掘进工作面超前排放钻孔适用于煤层透气性好、煤质较硬的突出煤层。 21、掘进工作面在执行排放钻孔措施时，如果某个钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻等现象，可以暂时先打其他孔，释放一段时间后再续打至设计孔深。

22、排放钻孔施工完后，施工人员应填写终孔报告单及防突措施牌板，并由瓦检员向瓦斯调度汇报。

23、掘进工作面排放钻孔施工完后，进尺时每循环应保留不小于5m的超前距。 24、掘进工作面进行一次预测后，进尺时应保留不小于2m的超前距。 25、掘进工作面远距离放炮地点应在进风侧反向风门之外或避难硐室内。 26、避难硐室内应有的防护设备是有直通调度室的电话和根据工作面最多工作人数安设的压风自救、水管等急救用品，门必须向外开启。 27、掘进工作面的避难硐室距工作面的距离不的小于200m。

28、防突反向风门必须设置在掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

29、防突反向风门距掘进工作面的距离和组数应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，进风侧应至少有两道牢固可靠的反向风门。

30、突出煤层上山掘进工作面进行爆破作业时应采用深度不大于1m的炮眼远距离全断面一次起爆。

32、保护层是为消除或消弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开采的煤层或矿层。

33、石门揭煤是石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。

34、瓦斯是井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的统称。 35、下行通风是风流沿采煤工作面由上而下流动的通风方式。

36、瓦斯（二氧化碳）喷出是从煤体或岩石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出的现象。

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37、煤与瓦斯突出能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统，充塞巷道，造成人员窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃烧和爆炸事故。

38、煤与瓦斯突出的有声预兆：连续煤炮声、支架断裂声、顶板来压声、片帮掉渣等；

39、煤与瓦斯突出无声预兆是工作面遇到地质构造、瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷孔、煤层变软等。

40、预防煤与瓦斯突出的“四位一体”综合防突措施是指：突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施。 41、预测采面为无突出危险时，应保持不小于2米的超前距。

42、采煤工作面采取浅孔注水作为防突措施时，注水应以煤壁渗水或想邻钻孔渗水为标准。

43、超前钻孔可适用于煤层透气性较好、煤质较硬的突出煤层。

44、掘进工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法预测时，钻孔打完后，必须在2min内完成。

46、掘进工作面预测参数超标后应视为有突出危险，执行防突措施，并进行效检。

47、掘进工作面效果检验孔应布置在措施孔之间。

48、掘进工作面远距离放炮时，采掘工作面及其回风系统的所有作业的人员，都必须停电撤人，放炮30min后，经检查无异常方可进入工作地点。

49、对突出孔洞，应充填或支护。发生大型或特大型突出后，一般不应从空洞放出松散煤体，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，还应及时砌碹或注浆封闭空洞，以免引起煤的自燃。

50、突出威胁掘进工作面压风自救应自回风口开始，每隔100m一组，每组不少于5个；迎头一组，按工作面最多工作人数确定，不少于15个，距掌子头距离25- 40m。

51、采煤工作面压风自救应在风、机巷距采面25-40m处安设一组压风自救，数

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量按工作面最多工作人数确定，一般不少于15个。

52、有突出危险的采区和工作面电气设备必须有专人负责检查、维护，并应每旬检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。 54、掘进工作面严禁采用风镐落煤。

55、发生煤与瓦斯突出事故后人员应迅速戴上自救器，撤离危险区域，来不及撤离的，应就近躲到压风自救处或避难硐室内避难。 55、突出的煤应及时清理，以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸事故。

56清理突出的煤时,必须制定防煤尘、片帮、冒顶及瓦斯超限、出现火源、再次发生事故的安全措施。

57、突出危险采煤工作面放炮时，人员必须撤至风巷距安全口50m以外的压风自救处，回风系统撤人停电，关闭反向风门，并安排专人在反向风门外站岗警戒。

58、矿井在采掘过程中只要发生一次煤与瓦斯突出, 该矿井即定为突出矿井,发生突出的煤层即定为突出煤层。

59、在突出危险区内,工作面进行采掘前,应进行工作面突出危险性预测,经预测,工作面可划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

60、在无突出危险工作面进行采掘作业时, 可不采取防治突出措施,但必须采取安全防护措施。

61、突出煤层中严禁任何两个采掘工作面之间串联通风 62、防突测试工必须做到持证上岗。

63、有突出危险的采掘工作面,都有经批准的防突措施,并严格执行。

64、防突测试工必须归防突部门统一领导, 各单位要保证测试工队伍的稳定,不能频繁更换。

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65、回采工作面防止突出措施效果检验有效时, 允许的推进进度同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

66、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时, 允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。 67、突出煤层采掘工作面必须配备专职测试工。

68、煤与瓦斯突出煤层的掘进工作面通风方式必须采用压入式。 69、防突反向风门禁止跨皮带构筑。

70、具有突出危险的长距离掘进工作面放炮时, 作业人员全部撤到反向风门以外新鲜风流中或距工作面200米以外的避难硐室内。 71、突出危险工作面必须设置专职瓦斯检查员检查瓦斯。 72、有煤与瓦斯突出的采煤工作面严禁使用下行通风。

73、有突出危险区域内的煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 74、在突出煤层的煤巷中,更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。

75、震动爆破应一次全端面揭穿或揭开煤层。如果未能一次揭穿煤层，在剩余部分时（包括掘进煤层和进入底（顶）板2m范围内），必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。

76、突出矿井的区（队）长、科长、班、组长、防突专业人员，必须由集团公司（市、县、区煤炭管理部门）组织进行防突技术培训。

77、煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、岩和瓦斯由煤体内突然向采掘空间抛出异常的动力现象。

78、下行通风是风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。 79、区域预测是预测煤层和煤层某一区域（井田、水平、采区、工作面）的突出危险性。

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