3 轴套配合件工作页 - 图文

数控车床加工技术工作页

学习任务二 车削套类配合件

【学习目标】

（1）能独立阅读轴套的生产任务书，明确工时、加工数量等要求，了解所加工零件的用途、功能及分类。

（2）能识读轴套的图样和工艺卡，根据本任务查阅国家标准等相关资料，制定加工工步。 （3）能按车间现场6S管理和产品工艺流程的要求，正确放置卡圈零件并进行质量检测和确认。

（4）能合理运用切削三要素。

（5）能够根据加工要求正确使用麻花钻，掌握钻孔方法。 （6）能够根据加工要求正确使用扩孔钻，掌握扩孔方法。 （7）能够正确使用内经百分表进行轴套零件的测量

（8）能根据加工要求，合理选择麻花钻的切削用量和切削液。

（9）能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。 【建议学时】 56课时 【工作情境描述】

海川公司委托学校生产因长期使用而受损的轴套，数量为40件，工期为9天，来料加工，毛坯见图样（图2-1）。现学校对外加工部门安排中德合作班在中德合作一体化教室，加工完成此项工作任务。 【工作流程与内容】

活动1：工作任务及轴套工艺分析 3课时 活动2：工、量、夹、刃具的学习与准备 3课时 活动3：轴套零件的加工 36课时 活动4：轴套零件的检测和分析及评价 6课时

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图2-1 零件图样

学习活动一 工作任务及轴套工艺分析

【学习目标】

（1）能正确表述轴套零件的功能与作用

（2）能正确分析轴套零件的图样，规范填写加工工艺卡 （3）能按车间现场6S管理和产品工艺流程的要求，正确放置卡圈零件并进行质量检测和确认。

（4）能理解和掌握内孔车削时切削用量的选择方法。 （5）能合理选择车削轴套零件的相关工、量、夹、刃具。 （6）能按要求正确规范地填好本次学习任务的工作页。

（7）能根据刀具的材料选择合适的砂轮，按照规范的刃磨方法，安全地刃磨麻花钻。

（8）能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。

【建议学时】 3课时 【学习地点】

中德合作班一体化教室 【学习引导】 1收集信息

1）轴套的主要用途是什么？列举轴套常用材料有哪些？

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①主要用途：

②常用材料：

图2-2 轴套零件

2）说一说：你所知道的常见的回转体零件都有哪些？

3）想一想：我们如果要清楚地表达回转体零件的内部结构，如何来画图？并简要说明图2-3（b）零件内沟槽的作用。

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（2）根据上面轴套类零件图样，填写以下加工工艺卡。

台阶轴加工工序卡产品型号 片 产品名称 车间 毛坯种类 设备名称

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零件图号 零件名称 工序号 毛坯外形尺寸 设备型号 工序名称 每毛坯可制件数 设备编号 共 页 第 页 材料牌号 每台件数 同时加工件数 夹具编号 工位器具编号 主轴转速 工步号 工步内容 工艺装备 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 夹具名称 工位器具名称 切削液 工序工时（分） 准终 单件 切削深度 mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 （3）内孔车削时切削用量的确定：

在内孔车削时d指的是： 在内孔车削时n指的是：

2）加入目前用硬质合金内孔车刀车削φ25内孔，工件材料如下所示，请分别确定在粗车和精车时相应的切削用量三要素： 切削用量 粗车 精车 Vc（n） 45钢 ap f Vc（n） HT200 ap f Vc（n） 硬铝 ap f

（4）请指出图2-4三幅图中内孔的形式

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