三轴水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况……………………………………………………………1 二、编制依据……………………………………………………………1 三、组织管理机构………………………………………………………1 四、施工方案……………………………………………………………1 五、特殊情况处理措施…………………………………………………4 六、保证工程质量的技术措施…………………………………………5 七、搅拌成桩控制………………………………..……………………6 八、水泥浆质量控制……………………………………………………7 九、安全施工措施………………………………………………………8 十、文明施工措施…………………………………………………… 10 十一、环境保护措施……………………………………………………11

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目 录

东莞市儿童医院深基坑工程三轴搅拌桩施工方案

一、工程概况

本工程基坑开挖10米左右，止水采用φ850三轴水泥搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cm。施工共分为20个剖面：1~1剖面、2~2剖面、3~3剖面、3a~3a剖面、4~4剖面段桩长18米；5~5剖面桩长14米，6~6、6a~6a剖面桩长12米，7~7剖面桩长13米，8~8剖面桩长4米，9~9、10~10剖面桩长5.5米，11~11剖面桩长13米，12~12、13~13剖面桩长15米，14~14剖面桩长5米，14a~14a、14b~14b剖面桩长4.5米，15~15、15a~15a剖面桩长8米。 总共619根桩，约9000米。 二、编制依据

1、建材广州地质工程勘察院提供的《基坑支护工程设计施工图》； 2、韶关市地质工程勘察院提供的《东莞市儿童医院岩土工程勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范； 6、图纸会审记录。 三、组织管理机构 项目经理：刘剑 项目技术负责人：刘剑 项目总工：严怡文 安全员：严志辉 施工员：谭洪贵 材料员：文杰 质检员：唐全玉

四、施工方案

1、设计要求

Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用复合硅酸盐32.5级水泥，水泥掺入比

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不小于18%，每米被搅拌土体中水泥量不小于180Kg。

2、施工主要设备配备

三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 全液压步履打桩架 多轴钻孔机 规格型号 BZ70 数量 1台 1台 2台 1套 1只 1台 2个 备注 ZKD85-3A PLC MH-09R BZ-20L BE-20L PC120 70吨 自动搅拌系统 散装水泥自动拌浆系统 自动拌浆系统 挖机 散装水泥罐

3、施工工艺流程

钻机就位

↓ 机位调平

↓

下钻搅拌（喷浆）

↓

钻进至设计孔深

↓ 提钻（喷浆）

↓

提升至自然地面

↓

移机至下一桩位

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4、施工准备

①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，进行图纸会审。 ②、按要求对水泥进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ?、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使工人了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。

5、测量放样和场地清理

根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出搭设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。

6、开挖沟槽前先将桩位中心线引出，并向外水平移1.5m做为桩机桩位对应点。

7、开挖沟槽

根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC120挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。

8、桩机就位

由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于

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1/200，桩机前桩位对应点必须与外移的水平线和桩点重合，。

9、制备水泥浆液及浆液注入

开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备自动搅拌系统和散装水泥输送系统，以确保浆液质量的稳定。水泥比重控制在1.5左右。

由水灰比换算水泥浆浓度：

泥浆比重=1+水灰比/（1/水泥比重+水灰比）=1.364（水泥比重取3.1） 质检员须对搅拌好水泥浆进行测验，符合设计要求后方能进行输送工作，每次检测结果如实填写在记录表中，做到所有水泥浆都符合设计要求。 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa，注浆流量为125L/min/每台。

9、钻进搅拌提升

三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度不大于0.8m/min,提升速度不大于1m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。

另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的60％～70％，而提升时为30％～40％。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。 五、特殊情况处理措施

1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。

2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。

3、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。

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