8%原槽戗灰施工方案

8%原槽戗灰施工方案

一、 材料要求： 1、

石灰：Ⅲ级（或Ⅲ级以上）生石灰或消石灰，其各项技术指标必须符合部颁标准。应尽量缩短石灰的存放时间。 2、

土：塑性指数15—20的粘性土或砂质粘土。粉碎后土块最大尺寸不宜大于15mm，有机质含量不宜超过10%，硫酸盐含量不宜超过0.6%

3、水：人或牲畜饮用水均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，

应进行实验鉴定。

二、配合比及强度要求： 1、

戗灰：石灰剂量为8%。

三、施工方法 （一）施工准备

1、 施工放样：恢复路中线每10m设一中桩并放出该层边线桩，

进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。

2、 准备经试验合格的白灰，生石灰要提前7—10天进行充分消

解，并过筛。

3、 根据实验得出石灰密度和土松散密度。

4、 根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量：

根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨

位计算各种材料的堆放距离和数量。

（二）布灰

采用消解灰时按配比要求数量采用人工打格、均匀布灰，并进行检查。 （三）拌和

采用稳定土拌和机进行拌和，进行干拌二遍以上。

（四）碾压

1、 首先用胶轮压路机碾压1—2遍，然后用平地机整平和整形，

在平地机操作过程中及时给出高程，并用人工配合找补，应预留沉降量。

2、 整形后在混合料的含水量处于最佳+1—2%时采用18T三轮

压路机、振动压路机和胶轮压路机及时进行碾压。直到满足压实度要求为止，并及时进行检测。在碾压过程中应保持表面渐湿。

每施工段未端5—8m，不进行碾压，待下段施工时一并进行整平碾压。 （五） 养生

1、即洒水养生七天，经常保持湿润，并进行自检验收，对不

合格处加以处治。养护期内应封闭交通，不能封闭交通时，应限制车辆通行且车速不超过30km/h。

四、质量保证措施： 设置专职质量管理机构：

（1）设置机构：项目经理部设立工地试验室，负责工程的质量管理工作，拌和站和预制场设置专职工程师，负责本管辖的工程质量检查和质量管理工作。工长、班长负责本班的工程按合同技术规范要求施工，搞好本班组的自查自检工作。

（2）工序之间的质量检查，严格按技术规范，上道工序不检查认证，下道工序不准进行。对进场的原材料、半成品、成品的检查，验收需严格按技术规范要求进行，不合格的不准进场。

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