总工程师试题(3)

专用电源的备用局部通风机能立即自动启动，并用同一条风筒继续供风的装置，叫双风机双电源自动分风装置。这种装置的优点是：能保证掘进工作面不间断、连续供风，从而避免了因停风引起的瓦斯积聚，能使掘进工作面安全、正常掘进；同时，也省去了排放瓦斯的麻烦。

54、2011年11月1日下发的《山西煤炭运销集团长治有限公司贯通老空区“一通三防”管理规定》中规定贯通老空区专项措施必须结合贯通地点的具体情况进行编制，措施包括哪些内容？

答：现场工程情况；领导机构；钻探；贯通前的准备；贯通前后的通风安全管理；老空处理等。

55、贯通老空区后，出现巷道风量增加或减少情况时，《贯通规定》规定怎样进行处理？ 答：贯通后，由总工程师统一指挥，立即调整通风系统。调整通风系统期间，受影响区域必须断电、撤人（调整系统人员除外）。每次贯通，通风科都要有记录、有贯通小节。掘进工作面与老空区贯通后，若出现回风量增加，应尽快在贯通老巷内设置临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，同时应对附近矿井通风系统进行调查，查明原因，采取防范措施。掘进工作面与老空区贯通后，若回风量减少、停滞、反向，说明工作面向老空区漏风严重，此时必须连续监测掘进工作面风量，立即在贯通老巷内打设临时风障减少漏风，维持巷道正常风速，防止瓦斯等有害气体超限。

56、《贯通规定》规定了对老空区处理的哪几种情形，分别是怎样处理的？

答：掘进工作面贯通老空区后，局部通风扩散有效通风距离正前方向按风筒出风口向前8米、巷道两侧按3米确定为人员安全工作范围，之外的老空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线，悬挂“内有瓦斯、严禁入内”的警示牌，所有人员不得进入老空区。当需要进入老空区观测时，必须制定专项措施后方可进行探查。

掘进工作面穿过的老巷，必须立即采用不燃性材料进行永久封闭（具体封闭方案根据现场情况由总工程师临时制定），墙体安设反水管及观察孔，必要时安设措施孔。

掘进工作面揭露采空区时，要求每次揭露长度不得大于1.5米，揭露一段必须及时用不燃性材料封闭一段。

若贯通后发现老空区有火区存在，必须立即撤出人员，由矿山救护队协助对老空区砌筑防火密闭。并对老空区气样进行定期分析，检测老空区自然发火情况。

老空区封闭后应做好标识，按永久密闭进行管理，定期对墙内、外气体情况进行检测。 采煤工作面贯通老空区后，必须及时用局部通风机对老空区恢复通风，排除其中积聚的瓦斯。

57、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》规定什么情况下，矿井为瓦斯矿井？

答：同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井：（1）矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t；（2）矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；（3）矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m/min；（4）矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m/min。

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58、瓦斯矿井出现哪些情况，应当在6个月内完成瓦斯等级鉴定工作？

答：（1）新建矿井建设完成的；（2）矿井核定生产能力提高的；（3）改扩建矿井改扩建完成的；（4）开采新水平或新煤层的；（5）资源整合矿井整合完成的。

59、瓦斯治理“十六字”工作体系是什么？ 答：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。 60、造成瓦斯聚积的主要原因有哪些？

答：造成瓦斯聚积的主要有以下几点原因：（1）局部通风机停止运转。（2）局部通风机风筒出口距工作面过远。（3）局部通风机风筒的漏风大以及其它原因引起的向工作面供风不足。（4）有效风量少，巷道中风速低，风流的运动成层流状态，比空气轻的瓦斯应会局部积聚或靠近顶板成层流状态。（5）对采空区、高冒区、残采以及回采工作面上隅角处理不当，引起局部瓦斯聚积。（6）综采机组工作面，由于综采机械的切割机附近瓦斯涌出量大，而该区域内易于形成风流的涡流区，因此造成瓦斯聚积。（7）瓦斯涌出、突出、风量不足以稀释到规定的范围。

61、CO中毒的原因是什么？

答：CO是剧毒性气体。因为它与空气的比重几乎相等，所以能很均匀的分布于空气中。CO的中毒作用，主要是CO和人体血液中红血球的亲合力非常大，比O2和赤血球的亲合力约大250-300倍。也就是血液吸收CO的速度比吸收O2快250-300倍，因此CO吸入人体后引起严重中毒，以至死亡。

62、你矿井可采煤层瓦斯压力及瓦斯含量分别为多少？

答：我公司现采3#煤层瓦斯含量和瓦斯压力随埋藏深度增大而增大，煤层瓦斯含量最大为8.85m3/t, 煤层瓦斯压力最大为0.72MPa。

63、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》规定，鉴定报告应包括哪些主要内容？

答：（1）矿井基本情况；（2）矿井瓦斯和二氧化碳测定基础数据表；（3）矿井瓦斯和二氧化碳测定结果报告表；（4）标注有测定地点的矿井通风系统示意图；（5）矿井瓦斯来源分析；（6）最近5年内的矿井煤尘爆炸性鉴定、煤层自然发火倾向性鉴定情况及瓦斯爆炸、自然发火情况；（7）矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出情况及瓦斯（二氧化碳）喷出情况；（8）鉴定月份生产状况及鉴定结果简要分析或说明；（9）鉴定单位和鉴定人员；（10）矿井瓦斯等级鉴定审批表。

64、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》规定什么情况下，可以确定为突出煤层？

答：采用煤层突出危险性指标进行突出煤层鉴定的，应当将实际测定的煤层瓦斯压力、煤的坚固性系数、煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度作为鉴定依据。全部指标均处于表1所示临界值范围的，确定为突出煤层；打钻过程中发生喷孔、顶钻等突出预兆的，确定为突出煤层。

表1 判定煤层突出危险性单项指标的临界值及范围

判定指标 煤的破坏类型 瓦斯放散初速度Δp 12

煤的坚固性系数f 煤层瓦斯压力p/MPa

有突出危险的临界值及范围 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ ≥10 ≤0.5 ≥0.74 煤层突出危险性指标未完全达到上述指标的，测点范围内的煤层突出危险性由鉴定机构根据实际情况确定；但当f≤0.3、p≥0.74MPa，或0.3＜f≤0.5、p≥1.0MPa,或0.5＜f≤0.8、p≥1.50MPa，或p≥2.0MPa的，一般确定为突出煤层。

65、什么叫喷孔？

答：钻孔施工过程中，在瓦斯压力的作用下，从钻孔短时、断续喷出瓦斯和煤粉，且喷出距离一般大于0.5m的异常动力现象。

66、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》规定，哪些情况的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标？

答：有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标。（1）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；（2）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；（3）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；（4）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的；（5）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m/min的；（6）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m/min的；（7）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m/min的。

67、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，抽采进行哪些规划？

答：矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。

年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

矿井应当积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规律，根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周期，安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。

68、煤矿企业应当根据哪些条件设计瓦斯抽采达标工艺方案？

答：煤矿企业应当根据矿井井上（下）条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况选择先进、适用的瓦斯抽采方法和工艺，设计瓦斯抽采达标的工艺方案，实现瓦斯抽采达标。

69、抽采达标工艺方案设计应当包括哪些内容？采掘工作面抽采施工设计应该包括哪些内容？

答：抽采达标工艺方案设计应当包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技

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术措施及预期抽瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计应当由煤矿技术负责人和主要负责人批准。

采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件应当由煤矿技术负责人批准。

70、矿井瓦斯抽采率怎样计算？根据矿井瓦斯抽采率怎样判断矿井瓦斯抽采是否达标？ 答：按下式计算: ?k?QkcQkc?Qkf

式中：?k─矿井瓦斯抽采率，%；

Qkc─当月矿井平均瓦斯抽采量， m/min。其测定、计算方法为：在井田范围内地面钻

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井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；

Qkf─当月矿井风排瓦斯量，m/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯

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平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。

矿井瓦斯抽采率满足表3规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标。

表3 矿井瓦斯抽采率应达到的指标

矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min） Q＜20 20≤Q＜40 40≤Q＜80 80≤Q＜160 160≤Q＜300 300≤Q＜500 500≤Q 71、抽采矿井应建立哪些管理制度？ 答：（1）抽采瓦斯设备检修制度。（2）抽采设备停、运审批制度。（3）抽采工程质量验收制度。（4）抽采瓦斯基础参数定期检测制度。（5）泵房人员交接班制度。（6）抽采瓦斯效果检验制度。（7）瓦斯抽采钻场施工管理制度。（8）瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度等。

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矿井瓦斯抽采率（%） ≥25 ≥35 ≥40 ≥45 ≥50 ≥55 ≥60 72、抽采矿井应具有哪些瓦斯抽采图纸？

答：(1) 瓦斯抽采系统图。(2) 泵站平面与管网布置图（包括阀门、安全装置、检测仪表、放水器等）布置图。(3) 抽采钻场及钻孔布置图。(4) 泵站供电系统图。

73、晋煤销通防字【2012】278号文《关于印发总工程师王平虎在一通三防和防治水工作会议讲话的通知》中，王平虎要求“制定长远治理目标，落实两个“三不”工程建设”，其中的两个“三不”指的是什么？

答：两个“三不”是指：在瓦斯治理上要做到“矿井不突出、瓦斯不超限、监测不失控”，在水害防治上要做到“承压水不突水，采空区（小窑区）不透水，堪、物、化、钻探不漏探”。

74、三元防尘管理标准中对管路敷设有哪些要求？

答：敷设要求：(1)井筒及大巷按有关设计要求敷设，原则管路必须使用专用托架配专用管卡固定，严禁铁丝捆绑。在巷道内，距底大于1.8m，不在行人侧的管路或高度小于1.8m的巷道内的管路，可以在1.8m以下设置，但距底不得小于0.3m。(2)一般巷道及顺槽内原则管路可用铅丝吊挂，吊挂高度要求管路底部距巷道底板1.2m。(3)大巷主供水管路托架原则间距不大于5m，在有阀门和特殊地点要加密托架或采取特殊措施。顺槽内铅丝吊挂点应在每个法兰盘两侧距法兰盘0.5～1.0m，要吊挂牢靠，8#铅丝可一根，小于8#铅丝要双丝绑吊。(4)管路吊挂要平直成线，拐弯设弯头没有死弯。管路不漏水，无煤尘堆积，维护及时，管路外部要进行防锈处理并涂防锈漆（红、黄）。

75、三元防尘管理标准中对转载点喷雾有哪些要求？

答：各转载点喷雾洒水装置安装使用标准：(1)井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，喷雾装置使用支撑金属骨架（钢管、圆钢、角铁）固定牢靠，雾化效果好。(2)所有胶带输送机喷雾洒水装置安装要求，喷头至少保证一个正常使用，但喷雾辐射宽度必须能覆盖整个皮带宽度，安装高度应距卸载滚上缘200～300mm，水平方向应距卸载滚外缘800～900mm，喷雾角度为45°。(3)刮板机机头转载和其它转载落煤点要根据实际装设可靠的喷雾装置，要有效降尘，提高效果。(4)转载点喷雾应积极推广自动喷雾，机开即喷，机停即停，便于管理。

76、煤尘爆炸的必要条件有哪些？

答：煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：煤尘本身具有爆炸性；有引火热源；悬浮在空气中的煤尘并达到一定的浓度。

77、采掘工作面的防尘措施有哪些？

答：采掘工作面的防尘包括贯穿于生产全过程的综合防尘措施。（1）采煤工作面的防尘措施有：煤层注水、湿式打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流净化和巷道冲洗等。机采工作面还有：采煤机内外喷雾、架间喷雾和架间冲洗等。（2）掘进工作面的防尘措施有：湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾等，机掘工作面采用内外喷雾和除尘风机等。锚喷巷道还要采用湿式拌料和潮喷及个人防护等措施。

78、采煤工作面应采取煤层注水防尘措施，有哪些情况之一的除外？

答：(1)围岩有严重吸水膨胀性质，注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或者地质情况复杂，顶板破坏严重，注水后影响采煤安全的煤层。(2)注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层；(3)原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4％的煤层；(4)孔隙率小于

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