厂务动力设备操作点检保养标准(格式)

公用动力设备操作点检表

宁波圣龙汽车零部件有限公司

设备操作、点检、保养作业标准设备名称 项目 内容 序号1 2 3 1 开机 操作 4 5 6 7 8 2 关机 操作 1 2 3 1 2 1 更换 刀具 3 4 1 2 尺寸 调整 2 3 1 2 3 4 常见 异常 1 2 1

CNC8312

适用机型 A.【设备操作作业标准】——操作“应知”“应会” 方法及要点说明 符号【图一】

编制 审核 批准 版本图示及指示说明【图二】

查看设备状态及交接班记录。确认机床是否正常。 电器柜总电源拨至ON位置，此时强电部分通电。 旋转系统控制电源旋纽"接通"【图一】序号①,此时系统电源接通。 开启液压启动【图一】序号②,此时机床的静压泵、液压泵电机开始工作。 待砂轮架液压表上升到1.0~1.5Mpa时，此时MDI在状态下运行砂轮启动程序。 低速空运行机床、使机床整个预热润滑到位。 按B部分点检设备，确保正常。 启动“自动循环”程序即运行，如【图一】序号③所示。 将旋转中砂轮停止，待砂轮完全停止后断掉电机使能方可按“急停”按钮； 旋转系统控制电源旋纽"断开"【图一】序号①,此时系统电源关闭； 电器柜总电源拨至OFF位置，此时强电部分断开。 用厂家专用拆卸砂轮工具将砂轮卸下，松开法兰盘更换新砂轮。 确认上、下减振垫是否完整，反之更换，对角逐步拧紧螺钉，防止单向受力 更换后必须用小木锤敲击砂轮的边缘，确保砂轮装机前没有开裂。 装上平衡心轴将砂轮放置平衡架上，调整平衡块，使砂轮人为旋转在任意一 角度即可静止，则砂轮静平衡已经调整好。 1)新砂轮空运转五分钟，关好防护，防止突然爆裂，引起安全事故。 2)触摸砂轮架，检查砂轮平衡情况，若抖动厉害，需要拆下重新平衡。 参数"220"为设置砂轮空程量，半径值，毫米单位，值增加进刀，反之。 OEM中设置磨削总余量如图，直径值，毫米单位，值增加进刀，反之。 参数"141-158"分别为"1-18"片凸轮的补偿值，补偿原则：输正值、退刀、测 值变大，输负值、进刀、测值变小。如【图二 】界面所示。 如【图三】所示，参数"101-118"分别"1-18"凸轮相对应砂轮的Z轴坐标值， 确定其磨削、修整工艺参数。 参数"121-138"分别"1-18"凸轮相位角度参数。 初始相位调整参数"120"中，以正值输入。 砂轮启动不旋转 → 检查主轴油箱压力大小，是否压力继电器断开。 砂轮启动不旋转 → 检查砂轮架电机使能是否接通。 由于本机床砂轮主轴轴承为静压轴承结构，在装拆砂轮时，务必先启动液压 油泵，如未启动液压，此时主轴无悬浮状态拆装砂轮，容易对轴承损坏。 机床砂轮线速度为60米/秒，在更换砂轮时请特别注意，不要误将低于60米/ 秒的砂轮安装上去，以免在

工作时发生砂轮爆裂的安全事故。 停电关机后，首次启动"自动循环"应单断并进给倍率不高于50%状态下执行程序 。以免由参数设置不正确或其它原因造成撞机事故。 在回参考点时,必须按X、Z、C轴顺序。以免顺序造成告撞机事故。 在调整对刀时，砂轮接近工件或砂轮接近金刚笔修整砂轮时，进给应平稳缓 慢，以确保安全，防止进给速度过快撞上工件或砂轮。 在紧急情况下，按下急停键。各轴将停止运动。但砂轮电机由于惯性还需要几 分钟的时间才能停下来。 硬件系列报警，伺服主轴类报警，查看详细报警编号，报告至电器维修工程师 诊断与维护。

一 、 开 关 机 操 作

②

【图三】 ①③

【图四】

【图五】

二 、 加 工 及 调 整 操 作

K

【图六】

【图七】

3

产品 换型

防护罩橡皮 K压力:1.1~1.5Mpa 才可启动砂轮，待砂轮 停止后才可断电(防止 主轴在没悬浮的状态与 轴承进行干摩擦，造成 主轴抱死)!!

三 、 安 全 及 异 常 处 理

2 1 重点关 注事项 3 3 4 故障处 理流程 1 2

2

K

B、【设备点检作业标准】——记录文件《设备点检表》 部位 编号1 2

名称主轴油 箱压力 液压油 箱压力

点检方法目视 目视

点检 频次日 日

点检标准主轴油箱上的压力表标准为：2.0~2.2Mpa,可 通溢流阀调节压力高低，如【图四】所示。 液压油箱上总压力表标准为：1.1~1.5Mpa,提 供摇架、尾架阀和导轨润滑，如【图五】所示

责任 岗位作业员 作业员

符号【图八】

点检部位图示【图九】

油泵电机

公用动力设备操作点检表

3 4 5 6

导轨与 丝杆润滑 水箱 主轴油箱 液压油箱

目视 目视 目视 目视

周 周 月 月

检查油箱液位是否低于警戒线，低于添加68#耐 磨润滑油，如【图六】所示。 点检水箱容积是否低于2/3液位。少则增加 点检主轴箱容量是否低于2/3液位。少则增加 点检主轴箱容量是否低于2/3液位。少则增加

作业员 作业员 作业员 作业员

①

C、【设备保养作业标准】——记录文件《维护保养记录》 部位 编号1 2 3 4 5 6

部位 名称清洁清扫

保养内容清洁机床内磨屑，脏物

周期 (h)每班 0.5月 3月 3月 半年 半年

保养方法/标准内部应无脏乱、磨屑痕迹 重新预紧或更换。 外表无脏物，清洗后用气吹检 阻尘严密、无漏水。 1)彻底油箱清洗。 2)油品更换或、过滤使用。 1)彻底油箱清洗。 2)油品更换或、过滤使用 用专用检测表，显示低于 0.4Mpa时需重新加装氮气 表面干净，给轴承上润滑油 表面干净，给轴承上润滑油 表面干净，清爽。如制冷效果 不好需加氟。 表面干净，清爽。如制冷效果 不好需加氟。

工时 (h)0.5h 1h 0.5h

责任 岗位

符号【图十】

保养部

位图示【图十一】

砂轮架皮带 皮带轮是否松动或磨损 油箱过滤器 清洗过滤器 防护边 液压油箱 主轴油箱 防水防尘护边更换，如【 图七】所示 更换46#抗磨液压油， 如【图八】所示 更换15#抗磨主轴油， 如【图九】所示

作业员

4h 班长 4h 【图十二】

电 器 柜 空 调

液 体 冷 却 机【图十三】

7 8 9 10 11

检测蓄能器，预防突然 主轴蓄能器 断电对主轴造成损坏，如 图【图九】序号① 砂轮电机风扇 清洗风扇，用气枪吹干 油泵电机风扇 清洗风扇，用气枪吹干 电器柜 清洗过滤网，用气吹干， 空调过滤网 查看制冷效果。 液体冷 却机过滤网 清洗过滤网，用气吹干， 查看制冷效果。

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