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土木工程施工组织设计毕业论文-

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青岛市胶州超限超载(1)类检测站施工组织设计

负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。项目结束时,对参加本项目质管人员提出考核意见,组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档,编写项目质量报表。

质检员 施工员 安全员 材料员 核算员 项目副经理 技术负责人 项目经理 各施工班组 图3-1 施工现场管理机构图

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4 施工总体部署

4.1 平面布置原则

(1) 临时道路的布置应考虑和永久性道路相结合,并设置回车道,以保证场内运输畅通。

(2) 临时用电,沿主干道地埋铺设。

(3)为保证原材料的整洁,如砖、钢筋、模板等露天堆放材料。堆场要求做硬地面,并高出自然地坪。

(4) 生活区与生产区应有明显的分界,生活区要集中设置。

4.2 平面布置依据

(1) 招标文件中对施工现场布置的有关要求。

(2) 现场红线、水源、电源位置以及该地区的规划设计和综合布线图。 (3) 总进度计划及资源需用量计划。 (4) 总平面图、建筑平面图、立面图。

(5) 有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。

4.3 施工组织

(1) 施工顺序:挖基础土方→砼垫层→ 底板防水层→ 细石砼保护层→ 基础钢筋→ 基础模板→ 基础砼→ 地下室外墙钢筋→地下室外墙模板→ 地下室外墙砼→地下室柱钢筋→地下室柱模板→地下室梁板模板→ 地下室梁板钢筋→ 地下室梁板柱砼→一层柱钢筋→一层柱模板→ 一层梁板模板→ 一层梁板钢筋→ 一层梁板柱砼→ 二层柱钢筋→二层柱模板→二层梁板模板→ 二层梁板钢筋→ 二层梁板柱砼→三层柱钢筋→三层柱模板→ 三层梁板模板→ 三层梁板钢筋→ 三层梁板柱砼→四层柱钢筋→四层柱模板→四层梁板模板→ 四层梁板钢筋→ 四层梁板柱砼→ 五层柱钢筋→五层柱模板→五层梁板模板→ 五层梁板钢筋→ 五层梁板柱砼→闷顶柱钢筋→闷顶柱模板→闷顶梁板模板→ 闷顶梁板钢筋→ 闷顶梁板柱砼→主体砌砖→ 内墙抹灰→水电安装→ 外墙抹灰→ 内墙地面→ 安装门窗扇→竣工。

(2) 施工区、段的划分原则

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施工时,以主体结构施工为主导工序。精心组织施工区域内,空间立体交叉有节奏流水作业,做到工序衔接紧密;安装工程穿插于土建施工过程中,与土建工程施工交叉进行。

(3) 施工区、段划分

按照设计图中建筑物的布局,结合结构的设计划分施工区段,为保证工期将整个标段划分成三大施工区域,组织三班人马,进行平行作业。以便各施工区内部产生流水,缩短工期。

第一施工段:1轴——3轴;第二施工段:3轴——8轴:;第三施工段:8轴——10轴。在3轴右侧和8轴左侧2m处留置一条0.8m宽的后浇带作为分界线,两端建筑面积近似相等。建筑物竖向施工按楼层划分施工段。

① 施工段的施工顺序

按分部分项工程组织流水施工,其顺序为:定位放线→土方开挖→基础模板、钢筋、商品砼→主体结构模板、钢筋、商品砼→砌体结构→屋面防水→门窗→内装饰→外装饰→楼地面→安装工程→室外→竣工。

② 施工顺序的穿插

主体结构一层模板拆除后,即可穿插内部结构及安装工程的施工,以减少空间和时间上的损失,确保项目建设工期。每一个施工段均本着“先地下后地上”、“ 先土建后安装” “先主体后装修”的原则组织施工。

每一阶段都必须完成规定的工作内容,为下一阶段创造条件。安装工程的插入应遵循的原则为:先土建后安装,先主管后支管,在土建施工主体时,预留、预埋好预埋洞、预埋件。下部可穿插施工一些给水的施工,土建室内装修的同时,安装全面进入安装阶段

4.4 主要生产、生活设施布置

4.4.1 生产设施布置

钢筋加工及堆放场地总共占地面积约180㎡,为2部分:钢筋堆放、钢筋加工,钢筋按不同规格型号堆放整齐,设置标识牌和检验状态。

模板加工及木料、钢管堆放场地总共占地面积145㎡。机具设备房17.5㎡,砌块堆场82.5㎡,水泥堆场32.5㎡,沙堆场57.5㎡,配电室12㎡,值班室16.5㎡。

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4.4.2 生活设施布置

办公室及生活区:生活区设施均在场外设置,办公室占地面积39㎡,门口设置“五牌一图”宣传栏,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。

工人宿舍、浴室、厕所、食堂:工人生活区布置宿舍、食堂、浴室厕所等,部分采用原先现场内的宿舍,部分重新搭建。宿舍计划面积219㎡,食堂约54㎡,厕所浴室25㎡。生活区安排专人进行卫生清理,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化,为工人营造一个整洁、卫生的生活环境。

4.5 施工用水

根据施工现场用水总量的确定原则,本工程施工用水量按消防水确定:Q=10L/S。确定临时供水管径:一般管网水流速度为1.5L/S。

d=

根据计算结果,临时供水管线的干管选用υ100的钢管,支管选用υ50的钢管,在木工棚等处设置υ65的消防栓。

4.6 施工用电

现场施工用电根据施工机械设备计划:业主提供额定容量315KVA的变压器一台,临时用电干线的选择:根据计算结果,临时用电干线选用BXL—53150的导线。

4.7 施工现场平面布置原则

4.7.1 管理原则

根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制定详细的大型机具使用及进退计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制定以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。

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4.7.2平面管理体系

由一名项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

4.7.3管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度。充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑,进行有效的动态管理。 4.7.4管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。

4.8 机械设备配置

结合工程情况,保障施工优质、高效进行,使工程各分部达到相应技术指标要求,需配置如下机械设备。

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摘要:随着我国经济的不断发展,把国家建设成小康社会的战略计划正在实施。小康社会不仅体现人民物质生活极大丰富,它的一个重要标志,就是一座座现代化的城市拔地而起。建筑工程是我国发展的前哨。对于我们建筑业来说,每建设一个工程,首先要对工程进行策划,这里的策划,就是我们讲的施工组织设计和方案的编制。

本施工组织设计作为主导施工的依据,包括以下几个方面的内容:编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、施工进度计划、施工平面布置、拟投入本工程资源计划、总承包管理协调配合方案、主要分部(分项)工程施工技术方案、专项施工方案和施工组织各项管理保证措施。编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。

关键词: 现场施工;组织设计;施工管理

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Qingdao jiaozhou overrun overload (1) class testing station

construction organization design

Abstract:Along with our country economy unceasing development,The country into a well-off society's strategic plan is being implemented .The affluent society not only manifests the people material life enormously rich, Its important symbol , is a modernized city rises straight from the ground. The architectural engineering is the advanced post whose our country develops. Regarding our architecture industry , Constructs a project every time, must first carry on the plan to the project , Here plan, is the construction organization plan which and the plan establishment we say .

This construction organization design be predominant the basis of construction, Include the following aspects of the Content: Establishment basis, Project survey, construction deployed, Construction preparation, Construction progress schedule, Construction plane layout, Plans to put into this project resources plan, Contract management coordination of programmes, Main branch (sub-item) project construction technique plan, The special plan of construction and the construction organize each management safeguard measure。expect to the target work while drawing up, engineering quality, item management organization constitution, labor force organization, construction the progress plan a control, machine equipments and turnover material an equipment, main divide parts of item engineering construction method, safety assurance measure, civilization construction and environmental protection measure, decline low cost measure etc. many factors to consider possibly and well, outstanding science and possibility.

Keyword: Scene construction;The organization designs;Construction management

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目录

1 绪论 ................................................................... 1 2 编制依据和综合说明 ..................................................... 2

2.1编制依据 .......................................................... 2 2.2总体设想 .......................................................... 2 2.3工程总体概述 ...................................................... 2 2.4 建筑设计概况 ..................................................... 3 2.5 结构设计概况 ..................................................... 3

2.5.1 工程概况 ................................................... 3 2.5.2 建筑结构安全等级及设计使用年限 ............................. 3 2.5.3 自然条件及抗震设防 ......................................... 3 2.5.4 设计依据 ................................................... 4 2.5.5 地基及基础 ................................................. 5 2.5.6 主要结构材料(另注明者除外) ............................... 5 2.5.7 砌体工程 ................................................... 5 2.6 工程特点 ......................................................... 6 2.7 施工条件 ......................................................... 6 2.8 工程、重点难点 ................................................... 6 2.9 工程标准 ......................................................... 6 3 项目施工管理班子配置 ................................................... 7 4 施工总体部署 ........................................................... 9

4.1 平面布置原则 ..................................................... 9 4.2 平面布置依据 ..................................................... 9 4.3 施工组织 ......................................................... 9 4.4 主要生产、生活设施布置 .......................................... 10

4.4.1 生产设施布置 .............................................. 10 4.4.2 生活设施布置 .............................................. 11 4.5 施工用水 ........................................................ 11 4.6 施工用电 ........................................................ 11

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4.7 施工现场平面布置原则 ............................................ 11

4.7.1 管理原则 .................................................. 11 4.7.2 平面管理体系 .............................................. 12 4.7.3 管理计划的制定 ............................................ 12 4.7.4 管理计划的实施 ............................................ 12 4.8 机械设备配置 .................................................... 12 4.9 施工进度计划 .................................................... 13

4.9.1 工期安排 .................................................. 13 4.9.2 施工进度计划图 ............................................ 13 4.10 施工进度和工期保证措施 ......................................... 13

4.10.1 施工组织保障措施 ......................................... 13 4.10.2 工序管理保障措施 ......................................... 14 4.10.3 劳动力、机械设备保证措施 ................................. 14 4.10.4 工期保证措施 ............................................. 14 4.10.5 外部环境因素保证措施 ..................................... 15 4.10.6 季节性施工保障措施 ....................................... 15

5 基础工程(地下室)施工方案 ............................................ 16

5.1 基础设计说明 .................................................... 16 5.2 土方开挖 ........................................................ 17

5.2.1 土方工程施工机械的选择 .................................... 17 5.2.2 土石方工程 ................................................ 17 5.3 桩头的处理及垫层施工 ............................................ 18 5.4 防水层施工和地下室防水工程 ...................................... 22

5.4.1 底板防水层施工 ............................................ 22 5.4.2 地下室防水工程 ............................................ 23 5.5 钢筋工程 ........................................................ 26

5.5.1 钢筋制作 .................................................. 26 5.5.2 钢筋绑扎 .................................................. 27 5.5.3 钢筋工程的质量控制要点 .................................... 27 5.6 模板工程 ........................................................ 28

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5.6.1 基础承台及地梁砖模施工 .................................... 28 5.6.2 墙体模板施工 .............................................. 28 5.6.3 模板拆模 .................................................. 28 5.7 混凝土工程 ...................................................... 29

5.7.1 找平 ...................................................... 29 5.7.2施工缝的处理 ............................................... 29 5.7.3 混凝土工程的质量控制点 .................................... 30 5.8 土方回填工程 .................................................... 30

5.8.1 土料要求 .................................................. 30 5.8.2 操作要点及质量保证措施 .................................... 30 5.8.3 回填土的质量控制与检验 .................................... 31

6 主体结构施工方案 ...................................................... 32

6.1 主体结构施工工序 ................................................ 32 6.2 施工测量 ........................................................ 32

6.2.1 平面及高程控制 ............................................ 32 6.2.2 沉降观测 .................................................. 33 6.3 钢筋工程 ........................................................ 33

6.3.1 施工准备 .................................................. 33 6.3.2 作业条件 .................................................. 34 6.3.3 操作工艺 .................................................. 34 6.3.4 钢筋验收 .................................................. 39 6.4 模板工程 ........................................................ 41

6.4.1 工程简况 .................................................. 41 6.4.2 柱子模板验算 .............................................. 41 6.4.3 框架梁模板 ................................................ 44 6.4.4 混凝土楼板模板 ............................................ 50 6.4.5 楼梯模板底模 .............................................. 59 6.4.6 电梯井筒模板设计 .......................................... 59 6.4.7 后浇带的模板方案及外防水方案 .............................. 59 6.4.8 模板拆除 .................................................. 59

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6.4.9 模板安装质量控制 .......................................... 60 6.5 混凝土工程 ...................................................... 61

6.5.1 混凝土浇筑要点 ............................................ 61 6.5.2 混凝土的养护 .............................................. 64 6.5.3 施工缝的处理 .............................................. 64 6.6 砌筑工程 ........................................................ 64

6.6.1 工程简介 .................................................. 64 6.6.2 轻质混凝土砌块的施工 ...................................... 65

7 各种管道、线路等非主体结构施工措施 .................................... 67

7.1 脚手架工程 ...................................................... 67

7.1.1 架子的搭设要求 ............................................ 67 7.1.2 脚手板的铺设及安全防护 .................................... 67 7.1.3 脚手架的保养 .............................................. 67 7.1.4 脚手架的拆除 .............................................. 68 7.1.5 脚手架计算 ................................................ 68 7.2 防水工程 ........................................................ 75

7.2.1 地下室防水工程(见基础施工方案) .......................... 75 7.2.2 屋面工程 .................................................. 75 7.2.3 卫生间防水工程 ............................................ 76 7.3 装修工程 ........................................................ 77

7.3.1 主要工序交叉施工原则及措施 ................................ 77 7.3.2 主要分部工程施工工序 ...................................... 78 7.3.3 铝合金门窗 ................................................ 78 7.3.4 木门安装 .................................................. 78 7.3.5 墙面抹灰 .................................................. 79 7.3.6 地面抹灰工程 .............................................. 80 7.4 施工过程质量保证措施 ............................................ 82

7.4.1 管道穿过楼层时的防渗漏措施 ................................ 82 7.4.2 管道穿过楼层时的防渗漏措施 ................................ 83

8 特殊季节施工措施 ...................................................... 84

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8.1 冬季施工措施 .................................................... 84

8.1.1 冬季施工特点 .............................................. 84 8.1.2 冬季施工准备 .............................................. 84 8.1.3 冬季施工措施 .............................................. 85 8.2 雨季施工措施 .................................................... 90

8.2.1 雨期施工准备 .............................................. 90 8.2.2 雨季施工措施 .............................................. 91

9 施工安全保障措施 ...................................................... 94

9.1 管理方针目标 .................................................... 94

9.1.1 方针 ...................................................... 94 9.1.2 目标 ...................................................... 94 9.2 安全管理体系 .................................................... 94 9.3 安全保证措施 .................................................... 94

9.3.1 安全防护重点 .............................................. 94 9.3.2 各专业工程施工安全技术措施 ................................ 94 9.3.3 安全用电 .................................................. 96

10 文明施工和环境措施 .................................................. 102

10.1 文明施工管理体系 .............................................. 102

10.1.1 建立工地文明施工领导小组 ................................ 102 10.2 文明施工标准 .................................................. 102 10.3文明施工措施 ................................................... 102

10.3.1 现场场容管理方面的措施 .................................. 102 10.3.2 现场机械管理方面的措施 .................................. 102 10.3.3 现场生活卫生管理的措施 .................................. 103 10.4 环境管理目标 .................................................. 103 10.5 施工现场防大气污染措施 ........................................ 103 10.6 施工能够现场的水污染防止措施 .................................. 104 10.7 施工现场防噪声污染的各项措施 .................................. 104 10.8 加强施工现场噪声控制 .......................................... 104 10.9 防止道路遗洒的各项措施 ........................................ 105

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10.10 其他污染的控制措施 ........................................... 105 参考文献 ............................................................... 106 致谢 ................................................................... 107

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1 绪论

本设计是针对青岛市胶州超限超载(1)类检测站工程施工的施工组织方案。通过施工组织设计的编制,可以全面考虑拟建工程的各种具体施工条件,扬长避短地拟定合理的施工方案,确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施,合理地统筹安排拟定施工进度计划,保证拟建工程按期投产或交付使用,也为拟建工程的设计方案在经济上编制基本建设计划和施工企业编制施工计划提供依据。施工企业可以提前掌握人力、材料和机具使用上的先后顺序,全面安排资源的供应与消耗;可以合理地确定临时设施的数量、规模和用途;以及临时设施、材料和机具在施工场地上的布置。

虽然现阶段施工组织设计学科的发展特点是广泛利用数学方法、网络技术和计算技术等定量方法,应用现代化的计算手段——电子计算机,但是,它的编制工作经常是技术部门少数几个技术人员全权负责包揽,以致造成施工组织设计留于形式,起不到真正指导施工的作用.因此达不到降低施工成本,提高经济效益的目的。一般做法是技术部门搞编制,生产部门管执行,设计与实施出现“两层皮”现象,矛盾丛生。与国外施工企业对增加施工组织设计的科技含量,提高建筑施工经济效益的研究相比,我国施工企业对其研究成果是相对较少的。我国目前的大多数施工企业对施工组织设计的作用认识还不够,没能真正做到内业指导外业的施工,对于复杂的施工项目而言,还不能正确处理人与物、空间与时间、质量与数量等等之间相互的关系,根本原因是到目前为止大多数施工企业只把施工组织设计当作一个应付检查,投标文件的一部分,在实际施工中只把它置于案头,起不到实际指导意义所致。

本论文主要研究如何编制出真正在施工中能实施的施工组织设计,主要是将理论与经验结合起来!围绕着这个主题,本论文将施工进度计划和施工平面布置作为研究重点,确保人、材、机得到有效的利用,发挥出最大的经济效益。

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2 编制依据和综合说明

2.1编制依据

青岛市胶州超限超载(1)类检测站工程施工图纸。 现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文。 图纸会审记录。

施工现场实际工作环境及甲方提供的相关资料。

本公司积累的成熟的技术、科技成果以及多年来从事同类工程的施工经验。

2.2总体设想

根据本工程的特点以及质量和进度目标要求,在组织本工程的施工过程中,我们将严格按市建筑工程文明施工规定,制订针对性的工地文明施工措施,创建市级文明工地。坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格执行山东省建筑工地安全生产防护规定,成立工地安全生产领导小组,制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。杜绝重大恶性事故发生,创安全达标工地。

科学、合理组织工程施工,确保各类资源配置,确保本工程按本投标函承诺工期竣工交付。

2.3工程总体概述

表2-1 工程总体概况表

序 号 1 2 3 4 项 目 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 内 容 青岛市胶州超限超载(1)类检测站 青岛胶州市395国道南侧,204国道以西 青岛万合建筑设计有限公司 胶州市交通运输局

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2.4 建筑设计概况

表2-2 建筑设计概况表

建筑面积 地下层数 地上层数 建筑物高度 ±0.00标高 相当于绝对标高36.750米 6845平方米 一层 五层 建筑用途 用 途 用 途 20.10m 室内外高差 0.60m 办公楼 配电室 办公楼 抗震裂度:6度 防火等级:地下一级 地上二级 2.5 结构设计概况

2.5.1 工程概况

本工程为青岛市胶州超限超载(Ⅰ)类检测站1#业务楼(地上四层,局部五层,局部地下一层),库房(地上一层)。

结构形式:框架结构。

基础结构形式:柱下独立基础,局部筏板基础。 2.5.2 建筑结构安全等级及设计使用年限

(1) 建筑结构安全等级:二级, 建筑耐火等级:二级。 (2) 设计使用年限:50年。

(3) 建筑抗震设防类别:标准设防类。 (4) 地基基础设计等级:丙级。 (5) 抗震等级: 四级。

(6) 砌体结构施工质量控制等级为B级。

(7) 在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境,不得拆改结构构件和进行加层改造。 2.5.3 自然条件及抗震设防

(1) 基本风压:W0=0.60kN/m2;地面粗糙度类别:B类。 (2) 基本雪压:S0=0.20kN/m2。

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(3) 抗震设防烈度:六度(0.05g);设计地震分组:第三组;建筑场地类别为:Ⅱ类。

(4) 本地区季节性冻土深度0.50m。 2.5.4 设计依据

(1) 本工程根据青岛水建集团有限公司提供的工程编号为DK2012-083《青岛市胶州超限超载Ⅰ类检测站岩土工程勘察报告 》设计。

(2)建设单位(业主)提供的《设计任务书》。 (3)本工程设计遵循的标准、规范、规程。

《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (2011年版) 本工程按现行国家设计标准进行设计,施工时除应遵守本说明及各设计图纸说明外,尚应严格执行现行国家规范、规程及施工质量监督部门的有关规定。

(4)选用标准图集:

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1、11G101-2、11G101-3)

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《加气混凝土砌块墙体构造》L10J125 《钢筋混凝土过梁》L03G303

《建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)》11G329-1 《地沟及盖板》08J332

《建筑物抗震构造详图(多层砌体房屋和底部框架砌体房屋)》11G329-2 2.5.5 地基及基础

(1) 勘察期间未发现地下水,1#业务楼地下室部分抗浮设计水位按35.200米考虑。

(2) 施工时应人工降低地下水位至施工面以下500mm,施工完成后应及时回填基坑,并按要求分层夯实。

(3) 混凝土基础底板下(除注明外)设100mm厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边100mm。局部超深处用C15毛石混凝土找至基础持力层。

(4) 基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土,必须分层夯实,每层厚度不大于250mm,压实系数0.94。

(5) 回填土应用砂质粘土或灰土或中粗砂振动分层夯实,密实度要求压实系数≥0.94,严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。 2.5.6 主要结构材料(另注明者除外)

(1) 混凝土强度等级

基础:C30;基础垫层:C15;上部结构:C30;填充墙内构造柱、圈梁:C20。 砂浆强度等级:砂浆采用Mb5专用砂浆。

(2) 钢筋及钢材:

钢筋采用HRB400级;纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率.

钢板采用Q235-B、Q345-B钢。

吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋,不得采用冷加工钢筋。 2.5.7 砌体工程

砌块墙体构造柱的平面位置除特别注明外一般按如下要求设置: 墙长超过8m或层高二倍时;外墙及窗台墙每隔4m;女儿墙每隔2m。。

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构造柱断面及配筋如下:

构造柱断面:墙交接处: 墙厚3墙厚; 墙中部位置:墙厚3180mm; 构造柱配筋: 纵筋4@12;箍筋6@100/200。

2.6 工程特点

该工程基础分为柱下独立基础和筏板基础两部分,混凝土强度等级为C30。抗渗等级S8。合理的安排基础施工以及大体积、高标号混凝土浇筑是施工关键控制点。

2.7 施工条件

现场“三通一平”已达到施工条件。

2.8 工程、重点难点

(1) 施工中的冬、雨季施工措施。

(2) 施工周期长,合理安排各工种的衔接以及流水段的划分。

2.9 工程标准

(1) 质量目标:确保工程质量达到“合格”工程标准,工程。 (2) 工期目标:共计268日历天。

(3) 安全生产目标:杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。 (4) 文明施工和环保目标:创造青岛市“文明工地”。 (5) 服务目标:建用户满意工程。

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3 项目施工管理班子配置

(1) 项目经理部的设置原则

该工程采用项目管理法组织施工,建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素,严格按照以GB/T19002—TSO9002模式标,准建立的质量保证体系来运作,以实现本工程目标。

(2) 项目主要部门人员配备及其职责 根据本工程实际情况,该项目部机构如下:

项目经理部设:项目经理一人;项目副经理一人;技术负责人一人;项目质量工程师、项目安全工程师、进度计划工程师、费用控制工程师、设计经理、采购经理、施工经理各一名;项目实施层设立施工部、设计管理部、采购部、质量安全部、财务部、控制部等部门。

① 项目经理

项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务,负责按合同规定的承包工作范围,内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。

按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。 ② 项目副经理

项目副经理编制项目控制程序和项目控制计划,审批设计、采购、施工进度计划,并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用及进度的影响提出处理意见,参加编制项目质量计划,并在工作中贯彻执行,保证工作质量。

组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档,每月对项目实施和控制工作进行总结,提出整改意见,保证项目目标的落实。

③ 技术负责人

技术负责人负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册,编制项目的质量计划,建立项目质量管理组织,明确各级和各专业的质量责任。

检查项目质量计划的实施情况,检查分包合同的质量保证条款,审查分包单位的质量体系,组织签署、确认设备材料和施工工程质量,解决与质量有关的问题,管理对不合格问题的处理,分析原因、制定纠正措施,以及跟踪检验其有效性。

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表 4-1拟投入的施工机械部分设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机械或设备名称 提升机 砼搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋对焊机 钢筋切断机 钢筋调直机 手动电锯 手动电钻 型号 规格 FE-01 JZ350 400L VN1-100 QT40-1 TQ-0.40 ZL-12 数量 2 3 3 3 4 3 2 2 产地 贵阳 河南 四川 上海 山东 山东 合川 合川 制造 年份 2002 2001 2000 2003 1999 2003 1999 1997 额定功率 (KW) 14 11 7.5 100 12.5 14 2.8 0.43 生产 能力 10M/h 7M/h 6.5M/h 45个/h 200M/h 180M/h 3333备注 4.9 施工进度计划

4.9.1工期安排

根据业主的要求,结合我公司的技术、经济实力,确定总工期为268天,施工进度控制如下:

基础工程:32天。 主体工程:129天。

屋面工程与装饰工程:107天。 4.9.2施工进度计划图

施工进度计划分别用施工进度横道图和施工进度网络进行表示。(详见附图)

4.10 施工进度和工期保证措施

4.10.1 施工组织保障措施

(1) 为保证计划完成我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验,同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。

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(2) 为了充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构,装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。

(3) 早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前,必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划,各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键日期,则要求其编制追赶计划并实施,必要时24小时连续作业。

(4) 严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工,获取工期的缩短。

(5) 建筑施工综合性强,牵涉面广、社会经济联系复杂,可能有难以预见的因素而拖延工期,尤其在装修安装阶段,为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定,材料选定,样板确定,进行落实,当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。 4.10.2 工序管理保障措施

为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入,不占主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。 4.10.3 劳动力、机械设备保证措施

为确保工期完成,我们将选择优秀专业结构施工队伍,增强其进度的竞争性和可比性,奖优罚劣,激励促进,并且队伍素质高,人员由公司统一调动,不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有利及时。

为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,如地下结构的垂直运输,在塔吊安装前先配备汽车起重机解决,塔吊要采取一些技术措施,尽早投入正常使用,商品混凝土采用混凝土泵输送,各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机1台,混凝土输送泵1台等,这些都是完成计划的有利保证。 4.10.4 工期保证措施

(1) 选择优秀的项目经理部进行施工管理工作.

(2) 建立健全的项目管理制度,统筹安排各工种之间的工序交接和配合。

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(3) 根据工程情况,公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场,有复试要求的提前进行检验。

(4) 项目部设置专人负责计划统计工作,每周编制周进度计划,与总进度计划进行对比,发现拖延立即进行调整。 4.10.5 外部环境因素保证措施

积极主动的与环保、环卫、道路等有关部门联系,取得他们的支持,做好施工扰民问题的细致工作,积极热情的与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解支持,做到必要时能全天候施工,保证施工进度要求。 4.10.6 季节性施工保障措施

采取切实可行的冬雨期施工措施,雨季施工期间,备足所需防雨物品,做到小雨不停工。进入冬季施工前,做好一切冬施准备工作,保证实现施工工期目标。

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5 基础工程(地下室)施工方案

5.1 基础设计说明

(1) 本工程±0.000相当于绝对标高36.750米。本图所注标高均为相对标高。 (2) 本工程根据青岛水建集团有限公司提供的工程编号为DK2012-083《青岛市胶州超限超载Ⅰ类检测站岩土工程勘察报告 》设计。土层分布如下:

第1层,素填土;

第2层,粉质粘土,承载力特征值fak=160KPa; 第3层,砂砾岩残积土,承载力特征值fak=180KPa; 第4层,全风化砂砾岩,承载力特征值fak=220KPa; 第5层,强风化砂砾岩,承载力特征值fak=280KPa;

(3) 勘察期间未发现地下水,本工程抗浮设计水位按35.200米考虑。 (4) 本工程无地下室部分采用柱下独立基础,局部地下室部分采用筏板基础。以第2层及第3层作基础持力层。未注明的柱下独立基础基底标高均为-2.250米。基底标高不同时按1:2放坡处理。局部超深处用C15素混凝土处理至设计基底标高。筏板基础厚500mm,基底标高-5.200米,配筋为16@200双层双向。拉通钢筋长度随底板尺寸调整。附加钢筋与通长钢筋间隔布置。

(5) 垫层砼为C15,厚度100,基础砼均为C30,墙、柱砼为C30,梁、板为C30。 (6) 地下室砼外墙在条形基础顶标高以上400mm处设水平施工缝。

(7) 地下室施工完毕后,应及时进行基坑回填工作,回填基坑时,应先清除基坑中的杂物,并应在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实,回填土的压实系数λc≥0.94,回填土内有机物含量不应超过5%。

(8) 地下室砼施工注意事项:

水泥:宜采用不低于32.5R的新鲜的火普通硅酸盐水泥。

防水砼施工的气候条件以5~30°C为宜,若遇酷热.风雨或气温低于5°的冷天,应采取适当措施。

施工过程中,要做好排水.降水工作,砼浇灌48小时之内不得浸水,地下水宜保持在垫层以下≥300mm。

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砼须用机械搅拌,并有足够的搅拌时间,搅拌后必须在2小时内浇灌完毕,避免多次运输,为保证砼浇捣密实,必须用振捣器分层振捣,每层虚铺厚度以300mm左右为宜,地下室的底板和侧壁的砼宜水平均匀分层连续浇灌,不留施工缝,以减少渗漏机会。

砼浇灌后,12小时内应立即覆盖养护,且带膜养护时间不少于14天,严禁加热或沥青材料等封闭养护。

5.2 土方开挖

本工程土方开挖:槽底基础外边留0.8m的工作面。开挖时分两部进行,第一步采用机械开挖,挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖,挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时,预留200至300mm厚土层,用人工清槽,以防超挖,应配备足够的人力清槽,保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。

对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车,为保证施工道路通畅和场地平整现场配备腿土机一台随时平整场地和道路。

土方开挖前应对现场设置的标准桩、水准点,桩标高等进行校核和保护。土方施工中,应经常测量和校核其平面位置水平标高、宽度和边坡是否符合设计要求。

挖土应分层下挖,每层约20—50cm。 5.2.1土方工程施工机械的选择

采用1立方米的液压式挖掘机,挖出的土方运到指定地点,开挖时应加强指挥调度工作,严禁碰撞成品桩。 5.2.2土石方工程

(1) 本工程地下室深度为-5.2m,可采用无护边坡开挖,在开挖时必须按规定进行放坡或支护,根据现场实际情况,设置地表及内部排水系统,采取边坡表面临时覆盖措施,防止滑坡。该边坡采用的放坡形式,不加支撑加固(临时边坡),临时性挖方边坡值为:

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表5-1 临时性挖方边坡值

土的类别 砂土(不包括细砂、粉砂) 硬 一般性粘土 硬、塑 软 碎石类土 注:1、设计有要求时,应符合设计标准 2、如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。 3、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。 充填坚硬、硬塑粘性土 充填砂土 边坡值(高:宽) 1:1.25—1:1.50 1:0.75—1:1.00 1:1.00—1:1.25 1:1.50或更缓 1:0.50—1:1.00 1:1.00—1:1.50 (2) 采用机械挖土时,结合现场情况,确定合理开挖顺序、路线及开挖深度。禁止无序大开挖。边坡坡度应适当减缓,然后人工修整,保持边坡稳定。土方开挖宜从上到下分段分层依次进行,随时做成一定的坡度,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内形成积水。

对机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘。开基坑和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一屋土不挖,以便在抄平后,由人工挖出,暂留土层:一般为20——30cm左右为宜。

(3) 在开挖基坑边弃土时,应保证人工边坡稳定。当土质良好时,弃土抛于坑边坡上方的土方应距边坡上边缘1m以外高度不宜超过1.5m。

(4) 排水措施

地表积水可根据现场条件,在场内设置浅汇水沟,流向地表集水井,统一抽排至排水沟内。

(5) 开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

5.3 桩头的处理及垫层施工

桩头的处理分步进行,第一步,桩头剔凿要严格控制,防止桩头予留过短。第二步,将桩头剔到设计标高,在第二步进行时,要认真仔细用手锤剔,要求上表面平整,不得有松动的混凝土。

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基槽开挖后,必须经设计、监理验槽后,方可施工垫层混凝土,垫层混凝土采用C15厚100mm,为保防水层的施工,在垫层混凝土施工的同时,对垫层表面用1:1干灰铺撒、压光、垫层的外部尺寸适当加大,按原图尺寸加宽200mm。

垫层施工完后,将桩头剔到设计标高,在桩头周围及部分顶部抹1:2.5水泥砂浆,再做附加防水层。

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图5-1 基础单桩示意图

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图5-2 基础双桩示意图

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5.4 防水层施工和地下室防水工程

5.4.1底板防水层施工

基层处理:在防水层施工前应对基层进行检查,确保表面无起砂、无浮浆、无渗水、表面干净,基层应干燥,含水率小于9%方可进行施工。

高分子卷材防水施工:基层处理光刷冷底子油一遍,再进行卷材防水施工。卷材接茬相互错开,搭接不小于100,在转角处要加铺一层附加层,转角每边不小于400。

图5-3 地下室集水坑示意图

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图5-4 地下室集水坑K-K断面图

5.4.2地下室防水工程

(1) 地下防水混凝土施工 施工操作要点

墙体水平施工缝留在高出底板表面应不小于300mm,距墙孔洞边缘应不小于300mm,施工缝形式宜用凸缝或阶梯缝、平直缝加金属止水片,施工缝宜做企口缝并用B、W止水条处理,垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

应用机械振捣,确保混凝土密实,振捣时间一般以10S为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开

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始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑,分层振捣的要求操作。

养护:浇筑后覆盖(终凝后浇水养护),保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。 (2) 地下室底板及墙身高聚物改性沥青防水卷材施工 工艺流程图

基层清理 → 铺贴附加层 → 弹线 → 涂刷基层处理剂 → 热熔铺卷材→ 热熔封边 → 做保护层

施工操作要点

基层清理:施工前将验收合格的基层干净。

涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。基层处理剂涂刷完毕后,必须经8h以上达到干燥程度方可施行热熔施工。

铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材,按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

铺贴卷材:将改行沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用υ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察,当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满粘法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。

热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢,卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

保护层施工:卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定:

的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层; 底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm;

侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层,或砌砖保护墙(边砌边填实)和铺抹30mm厚水泥砂浆。

(3) 地下防水施工缝施工 施工工艺流程:

基层处理 → 铺浆或安装固定止水带 → 浇筑混凝土 →养护

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施工操作要点:

基层处理:无论采用哪种型式的施工缝,为了使接缝严密,浇筑混凝土前都必须认真清理施工缝,凿掉表面浮粒和杂物,用钢丝刷或剁斧将混凝土表面凿毛,并用水冲刷干净。

铺浆或止水带固定安装:

铺浆:在混凝土浇筑前,用水将施工缝冲洗干净,并保持湿润,铺上一层20—25mm厚水泥砂浆,铺浆长度要适应混凝土浇筑速度,其材料和灰砂比应与混凝土相同或提高一级标号,混凝土铺浆不宜过长或者间断补漏。

橡胶止水带安装:用一根Ф16—20mm钢筋上焊直径更细的钢筋做成的U形卡子,卡子间距为300—500mm左右,根据橡胶止水带的软硬程度而定,橡胶止水带固定在U形卡子中,再将这卡子与墙体筋点焊牢固,能保证橡胶止水带的安装质量。

钢板止水带安装:钢板止水带用厚2.5mm、宽300mm的钢板制作,钢板止水板的连接采用搭接焊,搭接长度为50mm,要满焊严密,焊接后用煤油在焊缝处轻轻地涂一遍,并在背面观察煤油是否渗透钢板若没有穿过钢板止水板即为合格,钢板止水带沿施工缝通长设置,并与墙体筋点焊牢固,使止水板在混凝土中形成一个封闭圈,有效地防治施工缝渗漏。

浇筑混凝土:

严格按施工方案规定的顺序浇筑混凝土卸料高度超过3m时,可根据墙板厚度选用串筒、溜槽或柔性溜管浇筑。

混凝土捣固,确保混凝土密实,要加强对施工缝处的混凝土振捣,振捣时间一般以10S为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格分层浇筑,分层振捣。

养护:浇筑后覆盖(终凝后浇水养护),保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。 (4) 质量要求

防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。

混凝土表面平整,无露筋,蜂窝等缺陷,预埋件位置正确。 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2cm,并不得贯通。

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防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15 mm、—10 mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm,其允许偏差为±10 mm。

对进场的防水材料应按规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料不得在工程中使用。

高聚物改性沥青防水卷材大于1000卷抽5卷,每500—1000卷抽4卷,100—499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合作的卷材中,任取一卷作物理性能检验

施工缝必须符合设计要求,严禁有渗漏。

施工缝的接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥;密封材料应嵌填严密、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

穿墙管所用的主管、止水环、嵌缝材料、遇水膨胀橡胶圈等必须符合设计要求。 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做防腐处理。 密封材料应嵌填严密、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

5.5 钢筋工程

5.5.1钢筋制作

(1) 钢筋制作工艺流程:熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。

(2) 钢筋进场后必须通过现场外观检验,有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期,验收后,材料人员要及时通知试验员,按程序和规定进行抽样送验,复试合格后方可下料。

(3) 钢筋全部在现场制作,由专人负责,钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对,无误后,方可下料成型,对成型后的半成品检查验收后按部位码放,由专人负责成型钢筋的发放,防止乱拿乱用。

(4) 钢筋的接头形式:直径大于16的Ⅱ级钢筋采用焊接接头、电弧焊或闪光对焊均可,竖直钢筋即暗柱钢筋,均采用电渣压力焊,其它钢筋接头采用绑扎接头。

(5) 钢筋焊接:钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊,合格后方 可施焊,焊工必须有操作证,对施焊的成品应由专人进行质量验收。

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5.5.2钢筋绑扎

(1) 钢筋绑扎之前,应予制细石混凝土垫块或砂浆垫块,其强度与构件一致,厚度与保护层厚度相同,底板垫块厚50mm,其它厚25mm。

(2) 钢筋绑扎前,在弹出柱、梁的位置边线,根据各部位的位置线弹出钢筋位置线,检查无误后再绑扎,绑底板上层筋时,应先将上层筋的钢筋支架安装好,钢筋支架应放置在下层钢筋之上,上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。

(3) 混凝土墙、柱钢筋绑扎,混凝土墙、柱钢筋一次制作完,若有接头一律采用对焊,接头位置准确,错开布置,在绑扎前,检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎,柱、墙立筋与基础底筋绑牢,上部用钢筋做斜拉筋,保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前,对钢筋的位置进行核对,并校正,一次性绑扎到位。

(4) 梁的钢筋绑扎,绑扎前,钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号,并写明特殊钢筋的要求,吊筋位置,箍筋加密范围等,绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置,梁与柱,梁与梁的交叉处,钢筋位置要符合构造要求,即梁筋在柱筋内,次梁在主梁上,梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处,当采用焊接时,不超过受力钢筋的50%。为采用绑扎接头时,不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d,受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内,当采用焊接时,接头面积不受限制,当采用绑扎接头时,按面积不超过受力钢筋总面积的50%,搭接长度为35d,梁的主筋保护层为25mm。

(5) 板筋绑扎:画线—板底钢筋绑扎—电火安装予埋管等电气埋件等—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。

本工程的板钢筋采取逐点绑扎,不得跳扣,板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣,随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。 5.5.3钢筋工程的质量控制要点

(1) 材料控制:主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证,合格证有出厂日期,批量、品种、规格等,其次是钢筋的外观检查,钢筋应表面清洁,无锈蚀,无油污,进场钢筋不合格或与各种证件不符,不予验收进场。

(2) 材料复试,要各级管理人员思想一致,未复试不得下料,试验员对进场材料及时送样,试验员必须遵守试验,取样,监督的程序和规定。

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表6-3 现浇框架钢筋绑扎允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力钢筋 间距 排距 允许偏差 (mm) ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±10 ±20 中心线位移 ±10 ±10 ±5 ±5 检验方法 尺量检查 尺量连续三档、取其最大值 尺量检查 尺量两端、中间各一点,取其最大值 尺量连续三档、取其量大值 尺量检查 绑扎箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 水平高差 受力钢筋保护层 10 梁、柱 墙板 (10)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内埋入对焊接头。

F 钢筋焊接

(1)根据该工程的实际情况,本工程钢筋宜采用气压焊,气压焊所采用的仪器有氧气瓶、溶解乙炔或液化石油气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气、溶解乙炔或液化石油气瓶的使用分别按国家质量技术监督局颁发的现行《气瓶安全监察规程》和劳动部颁发的现行《溶解乙炔气瓶安全监察规程》中有关规定执行。

(2)焊接夹具应能夹紧钢筋,当钢筋承受最大轴向压力时,钢筋与夹头之间不得产生相对滑移;应便于钢筋的安装定位,并在施焊过程中保持刚度;动夹头与定夹头同心,并且当不同直径钢筋焊接时,亦保持同心;支夹头的位移应大于或等于现场直径钢筋焊接时所需要的压缩长度。

(3)采用固态气压焊时,其焊接工艺应符合下列要求:

① 焊前钢筋端面应切平、打磨,使其露出金属光泽,钢筋安装夹牢,预压顶紧后,两钢筋端面局部间隙不得大于3mm;

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② 气压焊加热开始至钢筋端面密合前,应采用碳化焰集中加热;钢筋端面密合后可采用中性焰宽幅加热;焊接全过程不得使用氧化焰;

③ 气压焊顶压时,对钢筋施加的顶压力应为30—40N/mm2。 (4)采用熔态气压焊时,其焊接工艺应符合下列要求: ① 安装前,两钢筋端面之间应预留3—5mm间隙;

② 气压焊开始时,首先使用中性焰加热, 待钢筋端头至熔化状态,附着物随熔滴流走,端部呈凸状时,即加压,挤出熔化金属,并密合牢固;

③ 使用氧液化石油气火焰进行熔态气压焊时,应适当增大氧气用量。

(5)在加热过程中,当在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象时,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。当发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压。

(6)气压焊接头的质量检验:

在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一个检验批;并超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。

在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另取3个接头做弯曲试验。

(7)气压焊接头外观检查,应符合:

① 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm;当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算;当大于上述规定值,但在钢筋直径的0.30倍以下时,可加热矫正;当大于0.30倍时,应切除重焊;

② 接头处的弯折角不得大于3o;当大于规定值时,应重新加热矫正;

③ 镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍;当小于上述规定值时,应重新加热镦粗; ④ 镦粗长度不得小于钢筋直径的1.0倍,且凸起部分平缓圆滑;当小于上述规定时,应重新加热镦长。 6.3.4 钢筋验收

(1) 钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题

底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。但在实际施工中,反置情况屡有发生。

(2) 现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题

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这个问题是施工中常见的质量通病。钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。

(3) 梁柱节点核心区的箍筋问题

钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。

(4) 梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题

梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。在隐蔽验收发现时,通常楼板钢筋已扎好,为了加补几只箍筋,返工难度相当大。因此,在施工图结构说明中应增写该项规定,以提醒施工人员注意。

(5) 梁中吊筋位置问题

主梁上部设有较大荷载的次梁时,设计一般均加设吊筋。但常因施工人员不重视,造成吊筋的纵向位置及设置高度不准确,致使吊筋不能有效地将次梁荷载传递到主梁上部受压区,而造成主梁下部混凝土产生斜裂缝。

(6) 主梁、次梁、板在支座处弯起钢筋设置错误问题

在现浇混凝土结构中主梁、次梁、板负筋交叉的支座处,较为普遍的质量通病是:板的负筋外露,次梁负筋的保护层严重减薄和板的负筋全露,次梁负筋外露。 由此,影响了钢筋的可靠锚固,削弱了节点强度。主要原因是钢筋翻样人员不熟悉有关规定,翻样时在确定主梁弯起钢筋时,错误地按主梁高度减去上下两个保护层厚度计算,即h=梁高-2325=梁高-50mm。此时,若主梁负筋直径中心至板上表面距离为1/2d+25mm(设钢筋直径d=Φ25时,则为 25/2+25=37.5mm),小于构造规定的≥55mm,势必造成支点处次梁、板的负筋突出板面。要解决此问题,在钢筋翻样时应进行施工前的预控交底。

(7) 双向板中的受力筋位置问题

在一些工程的质量检查中,发现一些施工人员误认为双向板既是双向承重,则两个方向的底板钢筋 可以任意设置,因而把短边钢筋置于长边钢筋之上。事实上双向板当两个方向跨度不同时,短向跨度所承受的荷载要在50%以上,大于长向跨度承受的荷载。所

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以,对于板底的钢筋,短边方向的受力筋应置于长边方向受力筋之下,而板面钢筋则应相反设置。

(8) 钢筋接头问题

建筑工程施工中,钢筋的接头型式有多种。但无论哪种接头类型,都是钢筋传递应力的薄弱环节。所以,设计和施工验收规范中对钢筋接头的质量、位置,均有严格要求。然而,对此关键问题,往往未引起施工人员的足够重视,导致质量问题常常发生。

6.4 模板工程

6.4.1 工程简况

模板工程是混凝土结构工程的重要组成部份。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受钢筋的混凝土的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要,也是施工的关键。

6.4.2 柱子模板验算

(1) 本工程柱截面尺寸主要为5003500等,柱子截面尺寸多种多样,为此柱子模板选取可调竹胶模板,可调模板适应性强,经济实用。

(2) 柱模板计算

柱截面宽度B(mm):500.00;柱截面高度H(mm):500.00;柱模板的总计算高度:H = 3.600m;

柱箍材料:木方;宽度(mm):45.00;高度(mm):95.00;柱箍的间距(mm):450;柱箍合并根数:1;

竖楞材料:木方;竖楞合并根数:1;宽度(mm):45.00;高度(mm):95.00; 面板类型:竹胶面板;面板厚度(mm):15.00;面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;

柱模板面板的计算

模板结构构件中的面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象,进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

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由参数信息可知,柱截面宽度B方向竖楞间距最大,为l= 228 mm,且竖楞数为3因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁进行计算。

图6-1 面板计算简图

面板抗弯强度验算:对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁用下式计算最大跨中弯距:M=0.1ql2

其中, M--面板计算最大弯矩(N2mm);

l--计算跨度(竖楞间距): l =228.0mm; q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2320.0430.4530.90=9.737kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.432.0030.4530.90=1.134kN/m; 式中,0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kN/m;

面板的最大弯矩:M =0.1 310.87132283228= 5.653104N.mm; 面板最大应力按下式计算:σ =M/W

f --面板的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2;

面板的最大应力计算值: σ = M/W = 5.653104 / 1.693104 = 3.349N/mm2;面板的最大应力计算值 σ =3.349N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 [σ]=13N/mm2,满足要求!

面板抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的两跨连续梁计算,公式如下:V=0.625ql 其中, V--面板计算最大剪力(N);

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