科技的不断创新带动矿井的快速发展。**矿先后对不适应和制约生产的环节、系统进行改造和调整：从井下运输皮带的全面提速，到主井提升系统的调试改造；从选煤系统的不断完善到地面储装运的畅通，使矿井在较短的时间内理顺了生产环节。面对矿井人员少、经验不足等诸多困难，领导干部跟班作业，员工们连班加点。辛勤的付出换来的是丰收的喜悦和累累的硕果：综采工作面运输能力由原来的1000吨/小时提高到1500吨/小时；主井绞车提升速度由原来的每原班170多斗直接上升到600多斗，日提升能力达18000吨,创出月产原煤41.7万吨的最高记录；选煤系统的处理能力比原来提高近三倍，年洗选能力达到400万吨。通畅的生产环节，使地层深处的乌金源源不断地输送到四面八方。
开展科技攻关，缩短了工作面安拆时间，提高了效率。在N1N1和N1S1等工作面安拆中，制作支架安装、拆除调向平台，机械手等，降低了工人劳动强度，极大地缩短了工期。坚持科技创新实践，为千万吨产量筑牢了发展平台，为高产高效矿井建设注入了强大的动力。
安全生产是现代化矿井的基础和保障。久在煤海搏击的**矿领导班子对安全有着深刻的认识：关注安全、关爱生命，把员工的身体健康和生命安全永远放在第一位。把安全工作作为稳定发展最基础、最重要的保障来抓。
“有规矩才能成方圆”，建矿伊始，大平矿从建章建制入手，制定一系列切实可行的制度和考核办法：《矿长安全办公会议制度》、《**矿从严治矿“三违”处罚若干规定》、《基层单位全面安全管理考核办法》、《班组安全管理考核办法》、《各工种岗位操作规程》等，规章制度的建立为矿井的安全管理提供了保障。
**矿紧紧抓住新井从零开始，可塑性强的有利条件，大搞质量标准化和员工培训工作。坚持高标准、严要求，一步到位的原则，不断提高标准化档次，改善员工作业环境，夯实安全基础。基于对矿井长远发展的深谋远虑，矿长**提出“争取用半年时间使员工队伍整体素质有一个明显提高，到年末赶上或超过集团公司其他矿井水平”的目标，在全矿开展了创建学习型企业活动，要求员工“在工作中学习，在学习中工作”， “干什么、学什么”，员工队伍学习力的提高，促进了矿井标准化水平的全面提升。2003年12月16日，集团公司标准化现场会议在大平矿召开，公司领导对**矿的质量标准化工作给予了充分的肯定。
围绕矿井安全总体战略目标，**矿以“一通三防”、机电运输、顶板管理为重点，落实责任，强化现场管理，做到关口前移，重心下移。
**矿不断提炼和升华企业安全管理理念，在全矿员工中开展 “牢记责任、按章操作、检查到位、协调协作”的主题教育，开展“以人为本，安全第一、预防为主”的安全思想教育，打造和培育适应矿井发展的安全文化，推动安全管理向深层次迈进。
“精诚所至，金石为开”，不断创新、不断超越的**人，经过辛勤的努力与拼搏，实现了自投产以来，试生产三年无亡人的辉煌业绩，创出了中国煤炭安全生产史上的奇迹。
如果说科技的创新为**矿拓展了前进的道路，那么管理的创新则为**搭建了发展的平台。**矿瞄准国内先进采矿业的发展目标，在不到一年的时间里，建成了覆盖全矿的100M高速矿内局域网，建成了全矿信息化办公平台，其软件开发覆盖了每个生产环节。从井下原煤生产到地面洗选加工、煤炭销售；从生产调度到物质供应、安全监测及全矿工资、财务、档案、计划生育等系统全部实现管理网络化。现代化的管理手段，使企业更加适应市场的需求。
为了有效降低生产成本，把握市场竞争的主动权。**矿对各项成本指标进行细化分解，横向分解到业务科室、分管领导，纵向分解到了队、班组，形成了一级抓一级、一级为一级负责的网络化管理。使各项生产材料的使用在源头上得到了有效控制。全面加强经营管理，取得良好经济效益。矿井利润连年攀升，2003年实现利润7100万元；2004年实现利润17000万元；2005年利润突破40000万元。
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