赵楼地面10KV配电室改造工程施工技术协议

技术协议

赵楼-冷却水循环泵房10KV变电所设备安装

甲方：山东菏泽能化股份有限公司赵楼煤矿乙方：兖矿东华施工技术协议

建设有限公司三十七处

2013年 月 日

技术协议

山东菏泽能化股份有限公司赵楼煤矿（以下简称甲方）与兖矿东华三十七处（以下简称乙方）就赵楼-冷却水循环泵房10KV变电所设备安装施工达成以下技术协议。 一、依据标准

1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 2、《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053-1994

3、《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》GB50254-96 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 5、《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

GB50171-92

6、《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 7、《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 8、《电气装置安装工程 1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

9、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000 10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

二、工作量 (一)、施工内容

1、安装10KV一般型高压柜13台，壁挂式电源箱1台。 2、安装GGD3型固定式交流低压开关柜8台。 3、安装两台额定容量1600KVA干式变压器2台。

4、敷设10KV高压柜至2台变压器动力电缆约80米（2根），并连接。 5、拆除现用3台BGP型高防开关并移至指定位置存放，拆除高防开关和电动机之间高压电缆约100米（2根），沿电缆桥架重新敷设至高压柜。

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6、拆除冷却泵站循环泵电动阀门现用动力及控制电缆、控制柜1台，安装新的控制柜2台、敷设新的动力及控制电缆。

7、变压器至低压进线柜穿墙敷设封闭母线，间距15米（两路）共30米。

8、水泥地坪上开挖电缆沟（电缆沟净距：长×宽×深15000×700×1000），电缆沟壁为钢筋混凝土结构，沟壁一侧上下埋通长扁钢－50*5作为电缆支托架预埋板。电缆沟内安装3层电缆支托架（角钢L50×50×5 ，横撑为450mm）。电缆沟支架、电缆桥架通长敷设Ø12镀锌圆钢，并与高压柜、低压柜基础槽钢及原电缆沟内接地扁钢连接。低压柜底部开挖基础坑（基础坑净距：长×宽×深10000×400×1000）。

9、高压配电室在二层，无进出高压柜的门，需在墙上打洞，洞口尺寸为3000*2500*300mm, 高压柜就位后再恢复。

10、送电调试。

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拆除电动阀门配电控制箱 5 1000*800*200mm(长*宽*深) 拆除后运输至业主 6 拆除自动补水设备 拆除自动补水电控柜 7 1800*800*400mm(长*宽*深) 1台 指定位置存放 1套 指定位置存放 拆除后运输至业主 1只

二、安装1 2 3 10/0.4KV 1600KVA 20 米 8.7/10KV 3*150 ZR-MYJV22 180 米 8.7/10KV 电 4 缆 ZR-MYJV 512 米 0.6/1KV 4*4 40 米 720 米 210 2组 6米 200*100mm 7 8 镀锌槽钢 镀锌园钢 10# Ø12 65 米桥架支架

10KV 高压柜(一般型) 低压开关柜(GGD3) 干式变压器

13 台 8台 2台

ZR-MYJV22 共1根

共4根

3*50 共 12 根

ZR-MYJV-0.6/1kV 3*10+2*6ZR-MKVVP 10*1.5

共1根 共 17 根 共5根 共 30 米 盖板、连接板、连 接螺栓配套供应高、低压柜基础、电缆

ZR-MKVVP 14*1.5 5 6 封闭母线槽 MMC-3150-1V 热 镀 锌 槽 式 电 缆 桥架

100 米

接地用电缆沟支架、 封闭母线

9

镀锌角钢 L50×50×5

82 米

槽吊架、 电缆保护管支 架、阀门电控箱支架 4

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三、技术要求

1、总体要求

1.1工程安装后应满足国家有关安全、环保等强制性标准及电力行业现行规范、标准。

1.2需临时拆除的其他原有设施按原样恢复，不得影响其原有性能和使用。施工过程中不得损坏甲方其他设施，损坏负责恢复，发生间接损失的乙方负责赔偿

1.3施工过程中需调整的内容需征得甲方同意后实施。

1.4乙方制定详细的作业计划，向甲方提交施工进度表并严格实施，接受甲方监督。

2、施工用材料要求

图纸中所标明材料需符合图纸要求，性能符合相应行业标准和企业标

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准，符合安全及环保要求。 3、安装工艺要求 3.1 配电柜的安装

（1）设备施工安装前施工单位应根据图纸核对到货设备是否符合设计要求，高、低压开关柜应完好，技术符合设计要求，资料齐全。

（2）高、低压开关柜按照图纸要求将设备运至指定位置，安装到设备基础上，检查无误后将柜子四角固定在基础槽钢上。柜子垂直误差不得大于1.5毫米/每米。

3.2 电缆敷设

（1）电缆敷设前应按下列要求检查：电缆通道畅通，桥架连通，电缆沟排水良好;电缆型号，电压规格符合设计要求;电缆外观无损伤，绝缘良好;电缆放线架应放置稳当，钢轴的强度和硬度与电缆盘重量和宽度相配合;敷设前应按图纸和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。

（2）电缆最小弯曲半径，电力电缆不小于10倍电缆外径，交联聚乙烯绝缘不小于15倍电缆外径。

（3）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得在铠装压扁电缆绞拧、护层抗裂等未消除的机械损伤。

（4）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌，标志牌应说明线路编号、规格统一并能防腐，挂装应牢固。

（5）电缆排列时，强电、弱电控制电缆应按顺序分层放置，一般情况由上而下配置。

（6）电缆敷设完毕后，应及时清除电缆沟及电缆桥架内的杂物，盖好盖板。

（7）电缆敷设完毕后，对电缆孔洞和相关柜体按甲方要求进行封堵。 3.3 电缆校接线

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电缆敷设完且固定牢固后，剥切电缆校接线，校接线要仔细认真，线号一律采用机器打印。绑扎线把要平整，严格按图纸接线，压接线要牢固、不能有虚接、压线外皮现象。对施工过程中碰到因满足功能要求而修改图纸接线的应及时记录，并在竣工图纸中体现。 四、质量保证要求 1、质量保证

1.1乙方参与施工(包括检验)必须由具有相应资质的人员承担，并向甲方提交人员施工资格的证明。

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